20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
MS 1200 memiliki mikrostruktur martensitik yang dikeraskan yang dioptimalkan untuk aplikasi kekuatan ultra-tinggi. Komposisi paduan yang seimbang dengan hati-hati mendorong presipitasi karbida halus selama proses tempering, menghasilkan kekuatan yang luar biasa sambil mempertahankan ketangguhan yang memadai. Kandungan karbon yang rendah dikombinasikan dengan paduan strategis meminimalkan kerentanan retak las sambil mempertahankan kemampuan pengerasan.
Proses Perlakuan Panas
Perlakuan panas proprietary MetalZenith melibatkan austenitisasi pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan cepat untuk mencapai transformasi martensitik penuh. Tempering selanjutnya pada 580-620°C mengoptimalkan keseimbangan kekuatan-ketangguhan. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan pemanasan yang merata dan kontrol suhu yang tepat sepanjang proses, dengan pemantauan terus-menerus terhadap laju pendinginan dan kinetika transformasi.
Keunggulan Proses Manufaktur
Produksi dimulai dengan peleburan induksi vakum dari bahan baku premium, diikuti dengan peleburan ulang elektroslag untuk kebersihan yang lebih baik. Penggulungan panas dilakukan menggunakan pemrosesan termomekanik yang terkontrol untuk memperhalus struktur butir. Pabrik penggilingan canggih MetalZenith mempertahankan kontrol suhu yang tepat dan jadwal deformasi untuk mengoptimalkan sifat mekanik dan akurasi dimensi.
Standar & Pengujian Kualitas
Setiap lot produksi menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik sesuai standar ASTM, dan pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal. Pengujian dampak Charpy pada berbagai suhu memastikan ketangguhan yang memadai, sementara pengujian kelelahan memvalidasi kinerja jangka panjang. MetalZenith mempertahankan dokumentasi pelacakan penuh dan menyediakan laporan uji bersertifikat dengan setiap pengiriman, memastikan kepatuhan dengan sistem manajemen kualitas aerospace AS9100D dan otomotif TS16949.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.10-0.15 |
| Mangan (Mn) | 1.40-1.80 |
| Silikon (Si) | 0.15-0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Belerang (S) | ≤ 0.005 |
| Kromium (Cr) | 0.30-0.60 |
| Nikel (Ni) | 1.80-2.20 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15-0.30 |
| Boron (B) | 0.002-0.005 |
| Titanium (Ti) | 0.020-0.050 |
| Aluminium (Al) | 0.015-0.050 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.008 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1200-1400 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 1050 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 12% |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 45% |
| Kekerasan (HRC) | 38-42 |
| Energi Impak (KV pada -40°C) | ≥ 27 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 420 MPa |
| Modulus Young (E) | 210 GPa |
| Rasio Poisson (ν) | 0.30 |
| Ketangguhan Patah (KIC) | 85 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1480-1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 760°C |
| Difusivitas Termal | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Piring, Lembaran, Batang, Forging, Tabung |
| Ketebalan Piring | 3-150 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5-6.0 mm |
| Diameter Batang | 10-300 mm |
| Dimensi Maksimum | 3000×1500 mm (piring) |
| Finishing Permukaan | Dibuat Panas, Dibuat Dingin, Dicuci, Digiling |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 mm (ketebalan), ±2 mm (lebar/panjang) |
| Kepatuhan Standar | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dijemur dan Ditemper (Q&T) |
| Kondisi Tepi | Tepi Pabrik, Tepi Potong, Tepi Dipotong |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing MS 1200
Teknologi Metalurgi Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) yang mutakhir untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa dalam produksi MS 1200. Pengolahan atmosfer terkontrol kami menghilangkan inklusi dan memastikan sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang material.
Perawatan Panas Presisi & Kontrol Kualitas
Fasilitas perlakuan panas canggih kami dilengkapi dengan sistem pendinginan dan penempaan yang dikendalikan komputer dengan pemantauan waktu nyata. Setiap batch menjalani pengujian komprehensif termasuk pengujian tarik, dampak, dan kelelahan, dengan pengendalian proses statistik memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten.
Rekayasa Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi lengkap termasuk komposisi kimia yang disesuaikan, perlakuan panas khusus, dan layanan pemesinan presisi. Jaringan distribusi global kami dan manajemen inventaris strategis memastikan pasokan yang dapat diandalkan dengan waktu pengiriman yang dioptimalkan untuk jadwal produksi pelanggan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
