Langsung ke informasi produk
1 dari 1

M4 Tool Steel

M4 Tool Steel

M4 Baja Alat Kecepatan Tinggi

M4 adalah baja alat kecepatan tinggi premium yang terkenal karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus yang superior, dan kinerja pemotongan yang luar biasa. Baja kecepatan tinggi molybdenum-tungsten ini dirancang khusus untuk aplikasi pemesinan yang menuntut, yang memerlukan umur alat yang panjang dan kemampuan pemotongan presisi dalam lingkungan suhu tinggi.

Keunggulan Manufaktur MetalZenith yang Canggih

MetalZenith menggunakan proses peleburan vakum dan metalurgi serbuk yang mutakhir untuk memproduksi baja alat M4 dengan distribusi karbida yang superior dan keseragaman mikrostruktur yang ditingkatkan. Protokol perlakuan panas kami yang canggih memastikan retensi kekerasan yang optimal dan stabilitas termal, yang kritis untuk aplikasi alat pemotongan berkinerja tinggi.

Aplikasi Utama

  • Alat pemotongan kecepatan tinggi dan end mills
  • Cetakan dan punch pembentuk presisi
  • Komponen dan lintasan bantalan rol
  • Komponen alat mesin presisi
  • Komponen mesin mobil dan bagian transmisi

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang ketat sepanjang produksi, termasuk pengujian kekerasan yang komprehensif, analisis distribusi karbida, dan verifikasi stabilitas dimensi. Baja alat M4 kami memenuhi standar ASTM A600 dan standar baja alat internasional, memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi presisi yang kritis.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

Baja alat M4 menunjukkan struktur karbida yang kompleks dengan karbida MC primer (kaya vanadium) dan karbida M6C sekunder (kaya molibdenum-tungsten) yang terdistribusi secara merata dalam matriks martensitik. Kandungan vanadium yang tinggi memberikan ketahanan aus yang luar biasa, sementara kombinasi molibdenum-tungsten memastikan kekerasan panas yang superior dan stabilitas termal pada suhu pemotongan yang tinggi.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan pengerasan atmosfer terkendali pada 1200-1230°C diikuti dengan beberapa siklus tempering pada 540-580°C untuk mencapai keseimbangan kekerasan-ketangguhan yang optimal. Protokol perlakuan panas kami yang bersifat proprietary mencakup tahap pemanasan awal dan laju pendinginan yang terkendali untuk meminimalkan distorsi dan memaksimalkan stabilitas dimensi.

Proses Manufaktur Lanjutan

MetalZenith menggunakan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan elektroslag untuk memastikan kebersihan dan distribusi karbida yang superior. Rute metalurgi serbuk kami memberikan keseragaman karbida yang lebih baik dan menghilangkan masalah segregasi yang umum terjadi pada baja alat cor dan tempa konvensional.

Pengujian Kualitas Khusus

Penilaian kualitas yang komprehensif mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell di seluruh penampang, analisis difraksi sinar-X untuk kandungan austenit residu (biasanya <3%), mikroskop elektron pemindaian untuk evaluasi distribusi karbida, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk memastikan keandalan dalam aplikasi beban siklik.

Pertimbangan Teknis Spesifik Aplikasi

Untuk aplikasi alat potong, retensi kekerasan panas superior M4 pada 600°C menjadikannya ideal untuk pemesinan kecepatan tinggi. Dalam pembuatan cetakan dan die, kemampuan pengerasan menyeluruh yang sangat baik memastikan sifat yang seragam pada bagian besar. Untuk aplikasi bantalan, struktur karbida yang halus memberikan ketahanan kelelahan kontak bergulir yang luar biasa. Dalam mesin presisi, stabilitas dimensi dan ketahanan aus memastikan akurasi jangka panjang. Untuk komponen otomotif, kombinasi ketangguhan dan ketahanan aus memenuhi persyaratan kinerja yang menuntut.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)1.25 - 1.35
Krom (Cr)3.75 - 4.50
Molybdenum (Mo)4.25 - 5.50
Tungsten (W)5.25 - 6.75
Vanadium (V)3.75 - 4.50
Silikon (Si)0.20 - 0.45
Mangan (Mn)0.15 - 0.40
Fosfor (P)≤ 0.030
Belerang (S)≤ 0.030

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekerasan (HRC)64 - 67
Kekuatan Tekan (MPa)≥ 4200
Ketangguhan Impak (J)15 - 25
Indeks Ketahanan Aus8.5 - 9.2
Hardenability (mm)≥ 75
Kekuatan Patah Melintang (MPa)≥ 3800

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan (g/cm3)8.25
Titik Leleh (°C)1320 - 1370
Konduktivitas Termal (W/m·K)22.5
Ekspansi Termal (×10??/K)10.8
Modulus Elastis (GPa)230
Kalor Spesifik (J/kg·K)460

📏 Product Specifications

SpesifikasiDetail
Bentuk yang TersediaBatang, Batang Bulat, Pelat, Forging, Bubuk
Rentang Diameter6 - 300mm
Rentang Ketebalan3 - 80mm
Rentang Panjang100 - 6000mm
Kepatuhan StandarASTM A600, DIN 1.3351, JIS SKH51
Kondisi Perlakuan PanasDianil, Dikeraskan & Ditemper
Penyelesaian PermukaanDigesek, Dikerjakan, Dipoles

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing M4 Tool Steel

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan

MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum dan peleburan electroslag dengan kontrol suhu yang tepat untuk mencapai distribusi karbida yang optimal dan menghilangkan inklusi. Proses metalurgi canggih kami memastikan kinerja alat yang superior dan umur layanan yang lebih lama dalam aplikasi yang menuntut.

Pengujian Kualitas Komprehensif

MetalZenith melakukan pengujian kualitas yang luas termasuk pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit sisa, evaluasi distribusi karbida, dan pengujian kekuatan kelelahan. Protokol pengujian kami yang ketat memastikan kinerja alat yang konsisten dan keandalan dalam aplikasi manufaktur presisi.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Layanan Perlakuan Panas Kustom

MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi tertentu, termasuk siklus pengerasan kustom, optimasi tempering, dan solusi perlakuan permukaan. Tim dukungan teknis kami memberikan panduan komprehensif untuk kinerja alat yang optimal dan efisiensi manufaktur.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo