20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat M2 menunjukkan mikrostruktur kompleks yang terdiri dari matriks martensitik yang dikuatkan dengan karbida primer dan sekunder yang terdistribusi secara merata. Kandungan tungsten dan molibdenum yang tinggi memberikan kekerasan merah yang luar biasa dan ketahanan aus, sementara karbida vanadium berkontribusi pada retensi tepi potong yang superior. Distribusi karbida halus yang dicapai melalui proses pembekuan terkendali MetalZenith memastikan kinerja alat yang optimal.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan pengerasan vakum pada 1210-1230°C diikuti dengan pendinginan terkendali dan beberapa siklus tempering pada 540-580°C. Protokol perlakuan panas kami yang tepat memastikan distribusi kekerasan yang optimal sambil meminimalkan kandungan austenit yang tertahan di bawah 8%. Perlakuan kriogenik pada -80°C tersedia untuk meningkatkan stabilitas dimensi dan ketahanan aus.
Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan elektroslag untuk mencapai kebersihan dan distribusi karbida yang superior. Proses penempaan dan penggulungan yang terkendali memastikan aliran butir dan sifat mekanik yang optimal. Rute metalurgi serbuk yang canggih tersedia untuk aplikasi yang memerlukan distribusi karbida ultra-halus dan sifat isotropik.
Pengujian Kualitas Khusus
Protokol pengujian komprehensif kami mencakup pemetaan kekerasan Rockwell di seluruh penampang, analisis difraksi sinar-X untuk kuantifikasi austenit yang tertahan, evaluasi metalografi ukuran dan distribusi karbida, serta pengujian kelelahan balok berputar pada berbagai tingkat stres. Inspeksi ultrasonik memastikan kekuatan internal yang kritis untuk aplikasi alat berkinerja tinggi.
Rekayasa Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, M2 memberikan keseimbangan yang sangat baik antara kekerasan dan ketangguhan dengan retensi tepi yang superior. Dalam cetakan pembentukan dingin, kekuatan tekan yang tinggi dan ketahanan aus memastikan umur alat yang lebih lama. Untuk pembuatan bantalan, struktur karbida halus dan kekerasan tinggi memberikan ketahanan kelelahan kontak bergulir yang luar biasa. Komponen mesin presisi mendapatkan manfaat dari stabilitas dimensi dan sifat mekanik yang konsisten, sementara aplikasi otomotif memanfaatkan keandalan material di bawah kondisi beban siklik.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.78 - 0.88 |
| Krom (Cr) | 3.75 - 4.50 |
| Molybdenum (Mo) | 4.50 - 5.50 |
| Tungsten (W) | 5.50 - 6.75 |
| Vanadium (V) | 1.75 - 2.20 |
| Silikon (Si) | 0.20 - 0.45 |
| Mangan (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 63 - 65 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 4000 |
| Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
| Indeks Ketahanan Aus | 8.5 - 9.2 |
| Hardenability (mm) | ≥ 75 |
| Kekerasan Merah pada 600°C (HRC) | ≥ 58 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 8.16 |
| Titik Leleh (°C) | 1480 - 1520 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 24.3 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 10.8 |
| Modulus Elastis (GPa) | 230 |
| Rasio Poisson | 0.27 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang, Batang, Pelat, Paduan, Bubuk |
| Rentang Diameter | 6 - 500mm |
| Rentang Ketebalan | 3 - 200mm |
| Rentang Panjang | 100 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A600, AISI M2, DIN 1.3343 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Diannealing, Dikeraskan & Ditemper |
| Penyelesaian Permukaan | Digesek, Diputar, Digesek Tanpa Pusat |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing M2 Tool Steel
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum dan peleburan electroslag dengan kontrol suhu yang tepat untuk mencapai distribusi karbida yang optimal dan menghilangkan inklusi. Teknologi peleburan canggih kami memastikan komposisi kimia yang konsisten dan kebersihan metalurgi yang superior di seluruh material.
Pengujian Baja Alat yang Komprehensif
MetalZenith melakukan pengujian khusus termasuk pemetaan kekerasan Rockwell di berbagai bagian, analisis kandungan austenit yang terjaga melalui difraksi sinar-X, evaluasi distribusi karbida melalui analisis metalografi, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk memastikan kinerja dan umur panjang alat yang optimal.
Layanan Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas khusus termasuk pengerasan vakum, siklus tempering yang tepat, dan perlakuan kriogenik. Insinyur metalurgi kami memberikan dukungan teknis untuk profil kekerasan optimal dan stabilitas dimensi yang disesuaikan dengan aplikasi alat tertentu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
