Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Plat Baja Panas Digulung

Plat Baja Panas Digulung

Pelat baja yang dilas panas adalah sejenis produk baja yang diproduksi dengan cara mengeroll baja pada suhu tinggi, biasanya di atas 1700°F (926°C), yang berada di atas suhu rekristalisasi baja. Proses ini memungkinkan baja untuk mudah dibentuk menjadi lembaran atau pelat besar yang datar. Produk yang dihasilkan memiliki finishing permukaan yang kasar dan sering digunakan dalam konstruksi, pembuatan kapal, infrastruktur, dan aplikasi manufaktur di mana bentuk yang presisi dan permukaan yang halus tidak kritis. Kekuatan dan kelenturannya yang ditingkatkan membuatnya ideal untuk operasi pengelasan, pembentukan, dan pemesinan.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Pelat Baja Panas Ditempa diproduksi melalui proses pemanasan yang di mana baja dipanaskan di atas suhu rekristalisasi dan kemudian digulung untuk mencapai ketebalan yang diinginkan. Proses ini memberikan sifat mekanik yang sangat baik dan solusi yang hemat biaya untuk aplikasi rekayasa struktural dan umum.

Fitur Utama:

  • Rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik
  • Keberlasakan dan kemampuan mesin yang baik
  • Hemat biaya untuk aplikasi struktural besar
  • Berbagai pilihan ketebalan dan ukuran tersedia
  • Cocok untuk berbagai proses fabrikasi

Proses Manufaktur: Ditempa panas menggunakan teknologi penggulungan yang terkontrol dengan kontrol suhu yang tepat, memastikan sifat mekanik yang konsisten dan akurasi dimensi di seluruh pelat.

Aplikasi: Konstruksi struktural, pembuatan kapal, wadah tekan, fabrikasi umum, komponen mesin, jembatan, bangunan, dan pembuatan peralatan berat.

🧪 Chemical Composition

Komposisi Kimia:
Elemen Min % Max % Tipikal % Persyaratan ASTM A36
Karbon (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
Mangan (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
Silikon (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
Fosfor (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
Belerang (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
Tembaga (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
Nikel (Ni) - 0.20 0.08 ≤ 0.20
Krom (Cr) - 0.20 0.10 ≤ 0.20
Besi (Fe) Seimbang Seimbang 98.2 Seimbang

⚙️ Mechanical Properties

Sifat Mekanik:
Sifat Persyaratan ASTM Nilai Tipikal Metode Uji Suhu
Kekuatan Tarik 400-550 MPa 485 MPa ASTM A370 Suhu Ruang
Kekuatan Luluh 250 MPa min 275 MPa ASTM A370 Suhu Ruang
Peregangan 20% min 26% ASTM A370 Suhu Ruang
Kekerasan (Brinell) - 140-180 HB ASTM E10 Suhu Ruang
Kekerasan (Rockwell B) - 75-85 HRB ASTM E18 Suhu Ruang
Modulus Elastisitas - 200 GPa ASTM E111 Suhu Ruang
Energi Impak (Charpy V) - 80-120 J ASTM E23 Suhu Ruang

🔬 Physical Properties

Sifat Fisik:
Sifat Nilai Satuan Suhu Standar Uji
Kepadatan 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
Titik Leleh 1510-1540 °C - Analisis DSC
Konduktivitas Termal 50-60 W/m·K 100°C ASTM E1461
Kalor Spesifik 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
Pemuaian Linier 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
Resistivitas Listrik 170-200 n|°¤m 20°C ASTM B193
Permeabilitas Magnetik Tinggi μ/μ₀ Suhu Ruang ASTM A342
Suhu Curie 770 °C - Ferromagnetik

📏 Product Specifications

Product Specifications:
Spesifikasi Rentang Tersedia Ukuran Standar Kustom Tersedia Toleransi
Ketebalan 3mm - 200mm 6-50mm Ya ±0.3mm
Lebar 1000mm - 3500mm 1500-2000mm Ya ±5mm
Panjang 2000mm - 12000mm 6000mm Ya +50mm/-0mm
Finishing Permukaan Mill Scale, Pickled, Shot Blast Mill Scale Ya Ra ≤ 12.5μm
Kondisi Ujung Mill Edge, Sheared, Flame Cut Mill Edge Ya ASTM standard
Ketepatan Kelas A, B, C Kelas B Ya ASTM A6
Kepatuhan Standar ASTM A36, A572, A514 A36 Banyak Kepatuhan penuh
Perlakuan Panas As Rolled, Normalized As Rolled Ya ASTM A6
Sertifikat Uji Mill TC, EN 10204 3.1 Mill TC Ya Standar
Pengemasan Bundles, Crates, Loose Bundles Kustom Standar ekspor

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing Plat Baja Panas Digulung

Manufacturing Advantage 1

Pengolahan Suhu Tinggi

Menggulung baja pada suhu di atas 1700°F memungkinkan malleabilitas dan formabilitas yang optimal, memungkinkan pembentukan pelat besar secara efisien sambil mempertahankan sifat material yang konsisten di seluruh bagian. Proses suhu tinggi ini mengurangi energi yang diperlukan untuk deformasi.

Pembentukan Satu-Lewat yang Efisien

Penggulungan panas memungkinkan pengurangan ukuran yang signifikan dalam satu kali proses, sehingga memungkinkan untuk memproses bagian baja besar dengan cepat dan efisien. Ini menghasilkan tingkat produksi yang lebih tinggi dan biaya manufaktur yang lebih rendah dibandingkan dengan proses penggulungan dingin.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Kekuatan Material yang Ditingkatkan

Proses penggulungan panas memperbaiki struktur butir baja selama rekristalisasi, yang mengarah pada peningkatan sifat mekanik dan distribusi kekuatan yang merata di seluruh pelat. Ini menghasilkan integritas struktural yang lebih baik untuk aplikasi tugas berat.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo