20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Inconel 625 adalah paduan super nikel-kromium-molibdenum dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Paduan yang dapat mengeras karena presipitasi ini menawarkan kinerja luar biasa dalam lingkungan ekstrem termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kondisi yang sangat korosif.
Fitur Utama:
- Ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan laut dan kimia
- Kekuatan suhu tinggi hingga 980°C (1800°F)
- Ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, korosi celah, dan retak korosi stres
- Ketahanan kelelahan dan kelelahan termal yang luar biasa
- Keberhasilan pengelasan dan fabrikasi yang sangat baik
- Resisten terhadap retak korosi stres ion klorida
Proses Manufaktur: Diproduksi menggunakan teknik peleburan canggih termasuk VIM (Vacuum Induction Melting) dan ESR (Electroslag Remelting) untuk kebersihan dan homogenitas yang superior. Dilas menggunakan proses pengelasan TIG atau plasma yang presisi.
Aplikasi: Sistem propulsi dirgantara, peralatan pengolahan kimia, aplikasi maritim, reaktor nuklir, peralatan pengendalian polusi, aplikasi air laut, dan komponen tungku suhu tinggi. Ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi suhu tinggi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Min % | Max % | Tipikal % | Persyaratan ASTM B443 |
|---|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 58.0 | - | 61.0 | ?Y 58.0 |
| Krom (Cr) | 20.0 | 23.0 | 21.5 | 20.0-23.0 |
| Molybdenum (Mo) | 8.0 | 10.0 | 9.0 | 8.0-10.0 |
| Nio (Nb) | 3.15 | 4.15 | 3.65 | 3.15-4.15 |
| Besi (Fe) | - | 5.0 | 3.5 | ≤ 5.0 |
| Karbon (C) | - | 0.10 | 0.05 | ≤ 0.10 |
| Mangan (Mn) | - | 0.50 | 0.25 | ≤ 0.50 |
| Silicon (Si) | - | 0.50 | 0.25 | ≤ 0.50 |
| Fosfor (P) | - | 0.015 | 0.008 | ≤ 0.015 |
| Belerang (S) | - | 0.015 | 0.008 | ≤ 0.015 |
| Aluminium (Al) | - | 0.40 | 0.20 | ≤ 0.40 |
| Titanium (Ti) | - | 0.40 | 0.20 | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Sifat | Persyaratan ASTM | Nilai Tipikal | Metode Uji | Suhu |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 827 MPa min | 930 MPa | ASTM E8 | Suhu Ruang |
| Kekuatan Luluh (0.2%) | 414 MPa min | 450 MPa | ASTM E8 | Suhu Ruang |
| Peregangan | 30% min | 42% | ASTM E8 | Suhu Ruang |
| Kekerasan (Brinell) | - | 280 HB | ASTM E10 | Suhu Ruang |
| Kekerasan (Rockwell C) | - | 28 HRC | ASTM E18 | Suhu Ruang |
| Modulus Elastisitas | - | 208 GPa | ASTM E111 | Suhu Ruang |
| Energi Impak (Charpy V) | - | 250+ J | ASTM E23 | Suhu Ruang |
🔬 Physical Properties
| Sifat | Nilai | Satuan | Suhu | Standar Uji |
|---|---|---|---|---|
| Kepadatan | 8.44 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Titik Leleh | 1290-1350 | °C | - | Analisis DSC |
| Konduktivitas Termal | 9.8 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| Kalor Spesifik | 410 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| Ekspansi Linier | 12.8 | μm/m·K | 20-100°C | ASTM E228 |
| Resistivitas Listrik | 1290 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilitas Magnetik | 1.01 | μ/μ₀ | Suhu Ruang | ASTM A342 |
| Suhu Curie | Tidak Ada | - | - | Non-magnetik |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Rentang Tersedia | Panjang Standar | Kustom Tersedia | Toleransi |
|---|---|---|---|---|
| Diameter Luar (OD) | 6mm - 914mm | Beragam | Ya | ±0.5mm |
| Ketebalan Dinding | 1.0mm - 50mm | Beragam | Ya | ±10% |
| Panjang | 1m - 12m | 6m | Ya | +50mm/-0mm |
| Finishing Permukaan | Pickled, Bright Annealed | Pickled | Ya | Ra ≤ 0.8μm |
| Jenis Las | TIG, Plasma | TIG | Keduanya | Standar ASME |
| Koneksi Akhir | Plain, Beveled, Threaded | Plain | Ya | ASME B36.19 |
| Kepatuhan Standar | ASTM B443, B444, B704 | B443 | Banyak | Kepatuhan penuh |
| Peringkat Tekanan | Schedule 5S - 160 | Schedule 40 | Ya | ASME B31.3 |
| Sertifikat Uji | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Ya | Standar |
| Pengemasan | Peti Kayu, Kontainer | Peti | Kustom | Standar ekspor |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing Inconel 625
Manufaktur Presisi & Kontrol Kualitas
Fasilitas manufaktur kami yang canggih dilengkapi dengan tungku peleburan vakum yang maju dan pusat pemesinan presisi yang dirancang khusus untuk pengolahan superalloy. Setiap produk Inconel 625 menjalani inspeksi dimensi yang ketat, analisis kimia, dan pengujian mekanis. Kami mempertahankan toleransi yang ketat hingga ±0.02mm dan menyediakan pelacakan material penuh dengan sertifikat uji pabrik yang terverifikasi untuk jaminan kualitas yang lengkap.
Pemrosesan Kustom & Waktu Penyelesaian Cepat
Kami menawarkan layanan pemrosesan kustom yang komprehensif termasuk pemotongan presisi, pengerjaan mesin, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan. Tim teknik kami yang berpengalaman bekerja sama dengan pelanggan untuk mengoptimalkan spesifikasi dan mengurangi waktu tunggu. Pesanan standar dikirim dalam waktu 7-14 hari, sementara komponen yang dikerjakan secara kustom dikirim dalam waktu 2-3 minggu - 50% lebih cepat daripada rata-rata industri.
Rantai Pasokan Global & Dukungan Teknis
Dengan lokasi inventaris strategis di seluruh dunia dan kemitraan dengan pabrik terkemuka, kami memastikan ketersediaan pasokan yang konsisten dan harga yang kompetitif. Insinyur metalurgi kami memberikan dukungan teknis yang komprehensif termasuk panduan pemilihan material, konsultasi aplikasi, dan pemecahan masalah. Layanan pelanggan 24/7 memastikan proyek kritis Anda tetap sesuai jadwal.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
