20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 42CrMo4 adalah baja paduan rendah dengan ketahanan pengerasan yang sangat baik karena kandungan kromium dan molibdenumnya. Kromium meningkatkan ketahanan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan mengurangi kerapuhan temper. Baja ini menunjukkan struktur martensitik yang halus setelah pendinginan, yang berubah menjadi martensit yang ditempa setelah proses tempering, memberikan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang optimal.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith dimulai dengan normalisasi pada 850-900°C diikuti dengan pendinginan udara. Pengerasan dilakukan pada 820-860°C dengan pendinginan minyak atau air tergantung pada ukuran bagian. Tempering dilakukan pada 550-680°C untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan pemanasan yang merata dan kontrol suhu yang tepat sepanjang proses.
Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami menggunakan peleburan tungku busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan de-gassing vakum untuk mencapai kebersihan baja yang superior. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi dengan segregasi minimal. Penggulungan panas dilakukan dengan parameter penggulungan yang terkontrol untuk mencapai struktur butir halus dan sifat mekanik yang optimal. Operasi penyelesaian dingin mencakup pengelupasan, penggilingan, dan pemesinan presisi untuk memenuhi persyaratan dimensi yang tepat.
Standar & Pengujian Kualitas
Semua produk EN 42CrMo4 mematuhi standar EN 10083-3 dan spesifikasi internasional setara termasuk ASTM A29, JIS G4053, dan GB/T 3077. Pengujian komprehensif mencakup analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai EN ISO 6892-1, pengujian dampak Charpy sesuai EN ISO 148-1, dan inspeksi ultrasonik sesuai EN 10228-3. Pemeriksaan mikrostruktur dan pengujian kekerasan memastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch produksi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.38 - 0.45 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.035 |
| Krom (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1000 - 1200 MPa | Dikuasai & Ditempa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 800 MPa | Dikuasai & Ditempa |
| Panjang (A5) | ≥ 12% | Dikuasai & Ditempa |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 45% | Dikuasai & Ditempa |
| Kekerasan (HB) | 302 - 363 HB | Dikuasai & Ditempa |
| Energi Impak (KV) | ≥ 35 J | Pada 20°C |
| Batas Kelelahan | 450 - 550 MPa | 107 siklus |
| Modulus Young | 210 GPa | Suhu Ruang |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42.6 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 12.2×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | Suhu Ruang |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | Suhu Ruang |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, tabung, forging | EN 10083-3 |
| Diameter Batang Bulat | 10 - 500 mm | EN 10060 |
| Dimensi Batang Datar | Ketebalan 10-200 mm, lebar hingga 1000 mm | EN 10058 |
| Ketebalan Pelat | 8 - 300 mm | EN 10083-3 |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, dikupas, digiling, dikerjakan | Berbagai |
| Panjang | Hingga 12 meter (standar), panjang kustom tersedia | Spesifikasi pelanggan |
| Toleransi | h9, h10, h11 untuk diameter; ±0.5mm untuk ketebalan | EN 10277 |
| Perlakuan Panas | Dianil, dinormalisasi, dikuenching & dipanaskan | EN 10083-3 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 42CrMo4
Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang canggih untuk mencapai kandungan belerang dan fosfor yang sangat rendah dalam EN 42CrMo4, yang menghasilkan kebersihan yang superior, peningkatan ketahanan kelelahan, dan peningkatan sifat mekanik di seluruh penampang material.
Kemampuan Perlakuan Panas yang Komprehensif
Fasilitas perlakuan panas kami yang canggih dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan keseragaman suhu yang tepat (±5°C) dan sistem pendinginan otomatis. Ini memastikan distribusi kekerasan yang konsisten, mikrostruktur yang optimal, dan sifat mekanik yang dapat diulang untuk setiap batch EN 42CrMo4 yang diproduksi.
Rantai Pasokan Global & Solusi Kustom
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi fleksibel termasuk dimensi non-standar, kondisi perlakuan panas khusus, dan komposisi kimia yang spesifik untuk aplikasi. Jaringan logistik global kami memastikan pengiriman tepat waktu di seluruh dunia, didukung oleh dokumentasi teknis yang komprehensif dan sertifikat jejak material.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
