Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Nitralloy 135 Baja

Nitralloy 135 Baja

Nitralloy 135 Premium Stainless Steel

Nitralloy 135 adalah baja tahan karat austenitik berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi yang menuntut dengan ketahanan korosi yang luar biasa, sifat mekanik yang superior, dan daya tahan yang luar biasa. Paduan canggih ini menggabungkan formabilitas yang sangat baik dengan ketahanan yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah, dan retak korosi stres di lingkungan yang agresif.

Keunggulan Manufaktur MetalZenith

MetalZenith menggunakan peleburan induksi vakum dan pemrosesan atmosfer terkendali yang mutakhir untuk memproduksi Nitralloy 135 dengan keseragaman mikrostruktur yang superior dan ketahanan korosi yang ditingkatkan. Proses solusi annealing dan pasivasi kami yang canggih memastikan struktur butir austenitik yang optimal dan perlindungan korosi maksimum untuk aplikasi kritis.

Aplikasi Utama

  • Peralatan dan reaktor pemrosesan kimia
  • Mesin pemrosesan makanan dan tangki penyimpanan
  • Implan medis dan instrumen bedah
  • Perangkat keras maritim dan platform lepas pantai
  • Fasad arsitektur dan elemen dekoratif

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang komprehensif sepanjang produksi, termasuk pengujian potensi pitting, evaluasi korosi intergranular, penilaian retak korosi stres, dan pengukuran ketebalan film pasivasi. Nitralloy 135 kami memenuhi standar ASTM, FDA, dan internasional, memastikan keandalan dalam aplikasi baja tahan karat yang kritis.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

Nitralloy 135 menunjukkan mikrostruktur austenitik sepenuhnya dengan stabilitas yang sangat baik di seluruh rentang suhu yang luas. Penambahan molibdenum yang terkontrol meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting dan celah, sementara rasio krom-nikel yang seimbang memastikan sifat mekanik dan kemampuan pembentukan yang optimal. Struktur butir halus yang dicapai melalui pemrosesan yang terkontrol memberikan ketangguhan dan ketahanan terhadap kelelahan yang superior.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan pelunakan larutan pada 1050-1100°C diikuti dengan pendinginan cepat dengan air untuk mencapai ketahanan korosi dan sifat mekanik yang optimal. Perlakuan pasivasi pasca-pelunakan dalam larutan asam nitrat memastikan pembentukan film pasif maksimum dan perlindungan korosi yang ditingkatkan dalam lingkungan layanan.

Proses Manufaktur Lanjutan

Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum untuk meminimalkan inklusi dan mencapai kontrol komposisi kimia yang tepat. Penggilingan panas dilakukan dalam kondisi atmosfer yang terkontrol, diikuti dengan pelunakan larutan dan penghilangan skala. Operasi penggilingan dingin menggunakan pelumas khusus untuk mempertahankan kualitas permukaan, dengan pelunakan akhir dan pasivasi memastikan sifat yang optimal.

Pengujian Kualitas Khusus

MetalZenith melakukan pengujian komprehensif termasuk pengukuran potensi pitting yang melebihi 350mV vs SCE, pengujian korosi intergranular sesuai ASTM A262 Praktik A, evaluasi retak korosi tegangan dalam 42% MgCl2 pada 154°C, dan analisis ketebalan film pasivasi menggunakan spektroskopi fotoelektron sinar-X untuk memastikan kinerja korosi yang superior.

Pertimbangan Khusus Aplikasi

Untuk aplikasi pemrosesan kimia, Nitralloy 135 memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam organik dan lingkungan klorida. Dalam aplikasi industri makanan, paduan ini memenuhi persyaratan FDA dengan kemampuan pembersihan yang superior dan ketahanan terhadap bakteri. Aplikasi perangkat medis mendapatkan manfaat dari biokompatibilitas dan ketahanan terhadap sterilisasi. Aplikasi maritim memanfaatkan ketahanan pitting yang ditingkatkan, sementara aplikasi arsitektur memanfaatkan daya tarik estetika dan ketahanan terhadap cuaca.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)≤ 0.08
Krom (Cr)17.0 - 20.0
Nikel (Ni)8.0 - 12.0
Molybdenum (Mo)2.0 - 3.0
Mangan (Mn)≤ 2.0
Silikon (Si)≤ 1.0
Fosfor (P)≤ 0.045
Belerang (S)≤ 0.030
Nitrogen (N)≤ 0.10

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekuatan Lendutan (MPa)≥ 205
Kekuatan Tarik (MPa)515 - 690
Panjang Regangan (%)≥ 40
Kekerasan (HRB)≤ 95
Ketahanan Pitting (PREN)≥ 25
Energi Impak pada 20°C (J)≥ 200

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan (g/cm3)8.0
Titik Leleh (°C)1400 - 1450
Konduktivitas Termal (W/m·K)16.2
Ekspansi Termal (×10??/K)17.3
Resistivitas Listrik (μΩ·cm)72
Modulus Elastis (GPa)200

📏 Product Specifications

SpesifikasiDetail
Bentuk yang TersediaPelat, Lembaran, Batang, Tabung, Forging, Kawat
Rentang Ketebalan0.5 - 80mm
Rentang Lebar1000 - 2500mm
Rentang Panjang2000 - 12000mm
Kepatuhan StandarASTM A240, ASTM A276, EN 10088
Finishing Permukaan2B, BA, No.4, HL, Cermin
Kondisi Perlakuan PanasDiannealing Solusi dan Dipasivasi

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing Nitralloy 135 Baja

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan

MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum dengan pemrosesan atmosfer terkendali untuk mencapai homogenitas kimia yang luar biasa dan meminimalkan inklusi. Solusi pemanasan presisi kami pada 1050-1100°C diikuti dengan pendinginan cepat memastikan mikrostruktur austenitik yang optimal dan maksimum ketahanan terhadap korosi.

Pengujian Korosi yang Komprehensif

MetalZenith melakukan pengujian korosi yang ekstensif termasuk pengukuran potensi pitting (>350mV vs SCE), pengujian korosi intergranular ASTM A262, evaluasi retak korosi stres dalam lingkungan klorida, dan analisis ketebalan film pasivasi menggunakan teknologi XPS untuk memastikan kinerja yang superior dalam kondisi agresif.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Pemrosesan Kustom & Dukungan Teknis

MetalZenith menawarkan layanan pemrosesan kustom yang komprehensif termasuk pemesinan presisi, perlakuan panas khusus, penyelesaian permukaan, dan perlakuan pasivasi. Ahli metalurgi kami memberikan konsultasi teknis untuk kebutuhan spesifik aplikasi dan optimasi pemilihan material.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo