20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 34CrMo4 adalah baja paduan rendah dengan ketahanan pengerasan yang sangat baik karena kandungan kromium dan molibdenumnya. Kromium meningkatkan ketahanan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan mencegah kerapuhan temper. Baja ini menunjukkan struktur martensitik yang halus setelah pendinginan, yang berubah menjadi martensit yang ditempa selama proses tempering, memberikan keseimbangan kekuatan-kekerasan yang optimal.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas yang terkontrol dari MetalZenith mencakup: Normalisasi pada 850-900°C diikuti dengan pendinginan udara, annealing pelepasan stres pada 650-700°C, austenitisasi pada 850-880°C, pendinginan dengan minyak atau air, dan tempering pada 550-650°C tergantung pada kekerasan yang dibutuhkan. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan keseragaman suhu yang tepat dan kontrol atmosfer selama siklus perlakuan panas.
Proses Manufaktur
Produksi dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan. Penyaringan sekunder melalui metalurgi ladle dan penghilangan gas vakum menghilangkan kotoran dan mencapai komposisi yang tepat. Pengecoran kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi, yang menjalani penggulungan terkontrol di pabrik presisi kami. Sistem kontrol proses yang canggih memantau suhu, rasio pengurangan, dan laju pendinginan untuk mengoptimalkan mikrostruktur dan sifat mekanik.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk EN 34CrMo4 mematuhi spesifikasi EN 10083-3 dan menjalani pengujian komprehensif termasuk spektroskopi emisi optik untuk analisis kimia, pengujian tarik sesuai ASTM E8, pengujian dampak Charpy sesuai ASTM E23, pengujian kekerasan, dan inspeksi ultrasonik untuk ketahanan internal. Pemeriksaan metalografi memverifikasi struktur butir dan peringkat inklusi. Kontrol proses statistik memastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch produksi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.30 - 0.37 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.035 |
| Krom (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1000 - 1200 MPa | Dijemur & Ditemper |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 800 MPa | Dijemur & Ditemper |
| Panjang (A5) | ≥ 12% | Dijemur & Ditemper |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 45% | Dijemur & Ditemper |
| Energi Impak (KV) | ≥ 35 J | Pada 20°C |
| Kekerasan (HB) | 302 - 363 HB | Dijemur & Ditemper |
| Kekerasan (HRC) | 32 - 38 HRC | Dijemur & Ditemper |
| Batas Kelelahan | 450 - 550 MPa | 107 siklus |
| Modulus Young | 210 GPa | Pada 20°C |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, Batang persegi, Batang datar, Pelat, Lembaran, Forging, Tabung |
| Diameter Batang Bulat | 10 - 500 mm |
| Ukuran Batang Persegi | 10×10 - 200×200 mm |
| Ketebalan Pelat | 8 - 200 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5 - 8 mm |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) |
| Standar | EN 10083-3, DIN 17200, ASTM A829, JIS SCM440 |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, Ditarik dingin, Dikupas, Digiling, Dikerjakan |
| Toleransi | h9, h11 (toleransi presisi tersedia) |
| Perlakuan Panas | Dianil, Dinormalisasi, Dikeraskan & Ditemper |
| Pengujian | Sertifikat Uji Pabrik, Inspeksi pihak ketiga tersedia |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 34CrMo4
Teknologi Tungku Busur Listrik Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan teknologi tungku busur listrik mutakhir yang dipadukan dengan proses pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kontrol komposisi kimia yang tepat dan kebersihan baja yang luar biasa. Proses metalurgi canggih kami memastikan struktur butir yang optimal dan sifat mekanik di setiap heat EN 34CrMo4 yang diproduksi.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan proses waktu nyata, peralatan pengujian otomatis, dan laboratorium metalurgi bersertifikat. Setiap batch menjalani analisis kimia yang ketat, pengujian mekanis, dan pemeriksaan tidak merusak untuk menjamin kepatuhan terhadap EN 10083-3 dan spesifikasi pelanggan.
Rantai Pasokan Global & Solusi Kustom
MetalZenith mempertahankan lokasi inventaris strategis di seluruh dunia dan menawarkan layanan kustomisasi yang komprehensif termasuk pemesinan presisi, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan. Tim dukungan teknis kami menyediakan bantuan rekayasa untuk pemilihan material dan optimasi aplikasi, memastikan kinerja optimal untuk setiap kebutuhan spesifik pelanggan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
