20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 16MnCr5 adalah baja penguat permukaan paduan rendah dengan kemampuan pengerasan yang sangat baik karena kandungan kromium dan mangan yang seimbang. Baja ini menunjukkan mikrostruktur ferritik-perlit yang halus dalam kondisi dinormalisasi, yang berubah menjadi martensit di lapisan kasus selama proses karburisasi dan pendinginan. Kandungan kromium meningkatkan kemampuan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat, sementara mangan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith untuk EN 16MnCr5 melibatkan karburisasi pada 900-950°C selama 4-12 jam tergantung pada kebutuhan kedalaman kasus, diikuti dengan pendinginan langsung dalam minyak atau pendinginan atmosfer terkontrol. Tempering dilakukan pada 150-200°C untuk mencapai kekerasan kasus optimal 58-62 HRC sambil mempertahankan ketangguhan inti. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan penetrasi karbon yang merata dan distorsi minimal.
Proses Manufaktur
MetalZenith memproduksi EN 16MnCr5 menggunakan peleburan tungku busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kebersihan baja yang superior. Baja dicetak menjadi billet pengecoran kontinu dan digulung panas ke dimensi akhir dengan pendinginan terkontrol untuk mengoptimalkan mikrostruktur. Pabrik penggilingan canggih kami memastikan kontrol dimensi yang tepat dan kualitas permukaan yang sangat baik.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk EN 16MnCr5 menjalani pengujian kualitas yang komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektrometri emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan impak, serta pemeriksaan metalografi untuk ukuran butir dan penilaian inklusi. MetalZenith mempertahankan jejak penuh dari bahan baku hingga produk jadi, dengan sertifikat pengujian yang disediakan untuk setiap pengiriman sesuai dengan persyaratan EN 10204 Tipe 3.1.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.14 - 0.19 |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.30 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.035 |
| Krom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.08 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 780 - 980 MPa | Dinormalisasi |
| Kekuatan Luluh (0.2%) | ≥ 490 MPa | Dinormalisasi |
| Panjang Regangan | ≥ 14% | Dinormalisasi |
| Pengurangan Area | ≥ 45% | Dinormalisasi |
| Kekerasan (Brinell) | 230 - 280 HB | Dinormalisasi |
| Energi Impak (Charpy V) | ≥ 35 J | 20°C |
| Kekerasan Permukaan | 58 - 62 HRC | Dikeraskan Permukaan |
| Kekerasan Inti | 25 - 40 HRC | Dikeraskan Permukaan |
| Batas Kelelahan | 380 - 420 MPa | 10&sup7; siklus |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.22 µΩ·m | 20°C |
| Modulus Young | 210 GPa | 20°C |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, pengecoran | EN 10083-3 |
| Diameter Batang Bulat | 10 - 300 mm | EN 10060 |
| Ukuran Batang Persegi | 10×10 - 150×150 mm | EN 10059 |
| Ukuran Batang Datar | 10-200 mm (ketebalan) × 20-500 mm (lebar) | EN 10058 |
| Ketebalan Pelat | 8 - 100 mm | EN 10025 |
| Panjang | 3000 - 12000 mm (standar), panjang kustom tersedia | Spesifikasi pelanggan |
| Finishing Permukaan | Ditarik panas, ditarik dingin, dikupas, digiling, dikerjakan | EN 10221 |
| Toleransi Dimensi | h9, h10, h11 (batang), ±0.1-0.5 mm (pelat) | ISO 286 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi, dikeraskan, dikeraskan permukaan, perlakuan panas kustom | EN 10083-3 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 16MnCr5
Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan sistem penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang mutakhir untuk mencapai konten inklusi ultra-rendah dan kebersihan baja yang superior, yang menghasilkan ketahanan kelelahan yang lebih baik dan kemampuan mesin yang ditingkatkan untuk produksi EN 16MnCr5.
Kemampuan Perlakuan Panas yang Komprehensif
Fasilitas perlakuan panas canggih kami dilengkapi dengan kontrol suhu yang tepat dan manajemen atmosfer, memungkinkan proses pengerasan kasus yang dioptimalkan yang memberikan kekerasan permukaan yang konsisten antara 58-62 HRC sambil mempertahankan ketangguhan inti.
Kustomisasi Fleksibel & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk komposisi kimia tertentu, toleransi dimensi, dan penyelesaian permukaan. Jaringan distribusi global kami memastikan manajemen rantai pasokan yang andal dengan kemampuan pengiriman tepat waktu di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
