20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 1.4462 menunjukkan mikrostruktur dupleks yang seimbang yang terdiri dari sekitar 50% fase austenit dan 50% fase ferrit. Struktur dua fase yang unik ini memberikan rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa dan ketahanan yang superior terhadap retak korosi stres dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik konvensional. Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang tinggi memastikan ketahanan terhadap pitting dan korosi celah yang sangat baik di lingkungan klorida.
Proses Perlakuan Panas
Peleburan solusi dilakukan pada 1020-1100°C diikuti dengan pendinginan cepat dalam air atau udara untuk mempertahankan mikrostruktur dupleks yang optimal. Proses pendinginan terkontrol MetalZenith mencegah pengendapan fase intermetallic yang berbahaya sambil memastikan keseimbangan ferrit-austenit yang tepat. Perlakuan panas pasca-las pada 1050°C dapat diterapkan untuk mengurangi stres pada komponen yang dilas.
Keunggulan Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan teknologi peleburan induksi vakum (VIM) yang canggih untuk mencapai homogenitas kimia dan kebersihan yang superior. Proses pengendalian termomekanik (TMCP) kami memastikan pemurnian butir yang optimal dan sifat mekanik. Pekerjaan panas dilakukan antara 950-1150°C, sementara kemampuan pekerjaan dingin memungkinkan peningkatan kekuatan melalui deformasi terkontrol.
Standar & Pengujian Kualitas
Semua produk EN 1.4462 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai ASTM A370, pengukuran kandungan ferrit menggunakan metode magnetik, dan pengujian korosi sesuai ASTM G48. Pengujian ultrasonik, inspeksi partikel magnetik, dan verifikasi dimensi memastikan kepatuhan kualitas yang lengkap. Sertifikat material mencakup dokumentasi pelacakan penuh dan laporan inspeksi pihak ketiga.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.030 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.020 |
| Krom (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Nikel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molybdenum (Mo) | 2.5 - 3.5 |
| Nitrogen (N) | 0.08 - 0.20 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.50 |
| Tungsten (W) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | ≥ 640 MPa |
| Kekuatan Luluh 0.2% (Rp0.2) | ≥ 450 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 25% |
| Kekerasan (HRC) | ≤ 31 |
| Kekerasan (HB) | ≤ 290 |
| Energi Impak (KV) pada -40°C | ≥ 60 J |
| Modulus Young | 200 GPa |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 320 MPa |
| Kandungan Ferrit | 40-60% |
| Nilai PREN | ≥ 35 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.8 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1350-1400°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 14 W/m·K |
| Konduktivitas Termal (100°C) | 16 W/m·K |
| Ekspansi Termal (20-100°C) | 13×10-6/K |
| Ekspansi Termal (20-300°C) | 14×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.85 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | 1.5-2.0 |
| Rasio Poisson | 0.28 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, tabung, pipa, forging, flens |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 300mm |
| Dimensi Batang Datar | 10×3mm - 200×50mm |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 100mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm |
| Diameter Luar Tabung | 6mm - 219mm |
| Standar | EN 10088, ASTM A240, A479, A790, JIS G4305, GB/T 1220 |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat panas, dibuat dingin, 2B, BA, No.4, garis rambut, cermin |
| Toleransi | ±0.1mm hingga ±0.5mm (tergantung pada bentuk dan ukuran) |
| Panjang | Standar: 6m, Kustom: hingga 12m |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 1.4462
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) mutakhir untuk mencapai homogenitas kimia dan kemurnian yang luar biasa dalam produksi EN 1.4462. Peleburan atmosfer terkendali kami menghilangkan inklusi dan memastikan mikrostruktur duplex yang optimal dengan fase austenit-ferrit yang seimbang.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan proses waktu nyata, analisis kimia otomatis, dan pengujian metalurgi lanjutan. Setiap heat EN 1.4462 menjalani pengujian yang ketat termasuk perhitungan PREN, pengukuran kandungan ferrit, dan evaluasi ketahanan korosi untuk menjamin kinerja yang konsisten.
Rantai Pasokan Global & Kustomisasi
MetalZenith mempertahankan lokasi inventaris strategis di seluruh dunia dan menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas untuk EN 1.4462. Dari pemesinan presisi hingga perlakuan panas khusus, kami menyediakan solusi yang disesuaikan dengan jadwal pengiriman yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu dan tenggat waktu yang ketat.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
