Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Baja Pegas Stainless

Baja Pegas Stainless

Baja Pegas Stainless - Material Elastis Tahan Korosi Premium

Baja Pegas Stainless adalah baja stainless martensitik berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan sifat elastis yang luar biasa dikombinasikan dengan ketahanan korosi yang superior. Kelas baja khusus ini memberikan karakteristik pegas yang luar biasa sambil mempertahankan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, bahan kimia, dan degradasi lingkungan di berbagai aplikasi industri.

Keunggulan Manufaktur MetalZenith yang Canggih

MetalZenith menggunakan peleburan vakum presisi dan pemrosesan atmosfer terkendali untuk memproduksi Baja Pegas Stainless dengan kebersihan superior dan mikrostruktur yang seragam. Protokol perlakuan panas kami yang canggih termasuk pelunakan larutan dan pengerasan terkendali memastikan keseimbangan optimal antara sifat elastis dan ketahanan korosi, yang sangat penting untuk aplikasi pegas yang menuntut.

Aplikasi Utama

  • Pegas dan pengikat peralatan pemrosesan kimia
  • Komponen mesin industri makanan dan pegas
  • Pegas perangkat medis dan instrumen bedah
  • Perangkat keras maritim dan pegas peralatan lepas pantai
  • Perangkat keras arsitektur dan elemen pegas dekoratif

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith mempertahankan kontrol kualitas yang ketat termasuk pengujian korosi pitting, evaluasi korosi intergranular, penilaian retak korosi tegangan, dan pengukuran ketebalan film pasivasi. Baja Pegas Stainless kami memenuhi ASTM A313, kepatuhan FDA untuk kontak makanan, dan sertifikasi kelas medis, memastikan keandalan dalam aplikasi kritis.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

Baja Pegas Stainless menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah perlakuan panas, yang ditandai dengan martensit karbon tinggi dengan karbida krom yang terdistribusi secara merata. Kandungan krom yang terkontrol memastikan pembentukan lapisan oksida pasif yang stabil sambil mempertahankan karbon tinggi yang diperlukan untuk sifat pegas. Struktur butir halus yang dicapai melalui pemrosesan terkontrol MetalZenith memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan dan ketahanan korosi.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menggunakan pelunakan larutan pada 1050-1100°C diikuti dengan pendinginan cepat dan penempaan yang tepat pada 200-400°C tergantung pada kekerasan target. Tungku atmosfer terkontrol kami mencegah dekarburisasi dan oksidasi permukaan, sementara kontrol suhu yang tepat memastikan sifat yang seragam di seluruh penampang. Pasivasi pasca-perlakuan panas meningkatkan ketahanan korosi.

Keunggulan Proses Manufaktur

Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum untuk mencapai kebersihan yang luar biasa, diikuti dengan penggulungan panas terkontrol dan penarikan dingin presisi. Teknologi penarikan kawat canggih MetalZenith dengan cetakan berlian memastikan hasil permukaan yang superior dan akurasi dimensi. Annealing berkelanjutan dan pendinginan terkontrol mempertahankan mikrostruktur optimal untuk aplikasi pegas.

Pengujian Kualitas Khusus

MetalZenith melakukan pengujian korosi yang komprehensif termasuk pengukuran potensi pitting (>200mV vs SCE), pengujian korosi intergranular sesuai ASTM A262 Praktik A, evaluasi retak korosi tegangan di lingkungan klorida, dan analisis ketebalan film pasivasi menggunakan teknologi XPS. Pengujian kinerja pegas mencakup evaluasi umur lelah dan pengujian relaksasi tegangan pada suhu tinggi.

Pertimbangan Khusus Aplikasi

Untuk aplikasi peralatan kimia, material kami memenuhi persyaratan NACE MR0175 untuk layanan asam. Aplikasi industri makanan mematuhi FDA 21CFR177.2600 untuk permukaan kontak makanan. Aplikasi perangkat medis memenuhi persyaratan biokompatibilitas Kelas VI USP. Aplikasi maritim memiliki ketahanan pitting yang ditingkatkan melalui penambahan molibdenum yang terkontrol. Aplikasi arsitektur mendapatkan manfaat dari ketahanan korosi atmosfer yang superior dan daya tarik estetika.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)0.95 - 1.20
Krom (Cr)16.00 - 18.00
Silikon (Si)0.15 - 1.00
Mangan (Mn)0.30 - 1.00
Fosfor (P)≤ 0.040
Belerang (S)≤ 0.030
Nikel (Ni)0.50 - 1.00
Molybdenum (Mo)0.40 - 0.70

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekuatan Tarik (MPa)1380 - 1720
Kekuatan Tarik (MPa)1860 - 2170
Panjang Regangan (%)2 - 8
Kekerasan (HRC)50 - 55
Tingkat Korosi (mm/tahun)< 0.025
Kekuatan Fatigue (MPa)690 - 860

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan (g/cm3)7.70
Titik Leleh (°C)1480 - 1530
Konduktivitas Termal (W/m·K)24.9
Ekspansi Termal (×10??/K)10.4
Resistivitas Listrik (μΩ·cm)60
Modulus Elastis (GPa)200

📏 Product Specifications

SpesifikasiDetail
Bentuk yang TersediaKawat, Strip, Batang, Lembaran, Pegas Kustom
Rentang Diameter Kawat0.1 - 20mm
Ketebalan Strip0.05 - 3.0mm
Lebar Strip3 - 600mm
Kepatuhan StandarASTM A313, DIN 17224, JIS G4314
Kondisi Perlakuan PanasDikeraskan & Ditemper
Penyelesaian PermukaanCerah, Direndam, Dipasivasi

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing Baja Pegas Stainless

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan

MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum dan peleburan elektroslag mutakhir untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa dalam Stainless Spring Steel kami. Proses atmosfer terkendali kami menghilangkan inklusi dan memastikan distribusi krom yang seragam untuk ketahanan korosi dan kinerja pegas yang konsisten.

Protokol Pengujian Korosi yang Komprehensif

Program pengujian khusus kami mencakup pengukuran potensi pitting (ASTM G61), pengujian korosi intergranular (ASTM A262), evaluasi retak korosi tegangan (ASTM G36), dan analisis ketebalan film pasivasi menggunakan teknologi XPS. Ini memastikan ketahanan korosi yang optimal untuk pemrosesan kimia dan lingkungan laut.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Perawatan & Pengolahan Panas Kustom

MetalZenith menawarkan solusi yang disesuaikan untuk siklus annealing dan tempering untuk mengoptimalkan sifat pegas untuk aplikasi tertentu. Tim teknis kami memberikan dukungan komprehensif untuk penarikan kawat kustom, penggulungan, dan penyelesaian permukaan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan yang tepat untuk aplikasi medis, makanan, dan industri.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo