20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 1.2379 adalah baja alat kerja dingin ledeburitik yang ditandai dengan kandungan karbon tinggi (1,45-1,60%) dan kandungan krom yang signifikan (11-13%). Mikrostruktur baja terdiri dari matriks martensitik dengan karbida krom yang terdistribusi secara merata, memberikan ketahanan aus yang luar biasa dan stabilitas dimensi. Penambahan molibdenum dan vanadium meningkatkan kemampuan pengerasan dan pemurnian butir, berkontribusi pada peningkatan ketangguhan dan kinerja pemotongan.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas yang dioptimalkan oleh MetalZenith dimulai dengan penghilangan tegangan pada 650-680°C, diikuti dengan pengerasan pada 1000-1030°C dalam atmosfer pelindung atau vakum. Pendinginan dilakukan dalam minyak atau udara tergantung pada ukuran bagian. Penempaan dilakukan pada 150-520°C untuk mencapai tingkat kekerasan yang diinginkan antara 58-62 HRC. Beberapa siklus penempaan memastikan stabilitas dimensi dan penghilangan tegangan.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses produksi kami menggunakan peleburan tungku busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kebersihan optimal. Penuangan kontinu atau penuangan ingot diikuti dengan penempaan panas atau penggulungan untuk memecah struktur yang dicetak. Annealing selanjutnya pada 840-860°C memastikan kemampuan mesin yang optimal dan penghilangan tegangan. Pemrosesan akhir mencakup pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan inspeksi kualitas yang komprehensif.
Standar Kualitas & Pengujian
MetalZenith mematuhi standar kualitas yang ketat termasuk ISO 9001:2015, sertifikasi EN 10204 3.1, dan persyaratan spesifik pelanggan. Protokol pengujian kami mencakup analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan kekerasan, inspeksi ultrasonik untuk ketahanan internal, dan verifikasi dimensi menggunakan mesin pengukur koordinat. Analisis mikrostruktur memastikan distribusi karbida yang tepat dan kontrol ukuran butir.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 1.45 - 1.60 |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molybdenum (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanadium (V) | 0.70 - 1.20 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Ditempa) | 750 - 850 MPa |
| Kekuatan Luluh (Ditempa) | 450 - 550 MPa |
| Panjang Regangan (Ditempa) | 12 - 18% |
| Kekerasan (Ditempa) | 210 - 255 HB |
| Kekerasan (Dikeraskan & Ditempa) | 58 - 62 HRC |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 15 - 25 J |
| Batas Kelelahan | 400 - 500 MPa |
| Modulus Elastisitas | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.70 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1420 - 1460°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 20 W/m·K |
| Koefisien Perluasan Termal (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Koefisien Perluasan Termal (20-200°C) | 11.1×10-6/K |
| Koefisien Perluasan Termal (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, blok, potongan tempa |
| Diameter Batang Bulat | 10 - 500 mm |
| Ketebalan Batang Datar | 5 - 200 mm |
| Ketebalan Pelat | 10 - 300 mm |
| Panjang Standar | 3000 - 6000 mm (panjang kustom tersedia) |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, diputar, digiling, dipoles |
| Toleransi Dimensi | h9 hingga h11 (±0.1 hingga ±0.5 mm) |
| Standar Internasional | EN 10088, ASTM A681, JIS SKD11, DIN 1.2379 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dikeraskan & dipanaskan, dilepaskan stres |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 1.2379
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) yang mutakhir untuk mencapai kemurnian dan homogenitas baja yang luar biasa. Produksi dengan atmosfer terkontrol kami menghilangkan inklusi dan memastikan distribusi karbida yang konsisten di seluruh struktur material.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Laboratorium pengujian mutakhir kami dilengkapi dengan analisis spektroskopi canggih, peralatan pengujian mekanis, dan kemampuan inspeksi non-destruktif. Setiap batch menjalani verifikasi komposisi kimia yang ketat, pengujian kekerasan, dan analisis mikrostruktur untuk menjamin kepatuhan terhadap standar internasional.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemesinan presisi, layanan perlakuan panas, dan dimensi kustom. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia, didukung oleh keahlian teknis dan dukungan purna jual yang komprehensif untuk kinerja aplikasi yang optimal.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
