20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Struktur & Properti Metalurgi
DP 800 menunjukkan mikrostruktur fase ganda yang canggih yang terdiri dari sekitar 70-80% matriks ferit lunak dengan 20-30% pulau martensit keras. Mikrostruktur unik ini dicapai melalui pemrosesan termomekanik yang terkontrol dan annealing interkritikal yang tepat pada suhu antara 750-820°C, diikuti dengan pendinginan cepat untuk mengubah austenit menjadi martensit sambil mempertahankan fase ferit.
Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan jalur annealing kontinu yang canggih dengan kontrol suhu yang tepat dan strategi pendinginan yang dioptimalkan. Baja mengalami penggulungan panas pada suhu di atas 1100°C, diikuti dengan pendinginan terkontrol dan penggulungan. Pengurangan penggulungan dingin sebesar 50-70% memperhalus mikrostruktur sebelum proses annealing kontinu kritis yang mengembangkan struktur fase ganda. Penggulungan skin pass (pengurangan 0.5-1.5%) memastikan hasil akhir permukaan dan sifat mekanik yang optimal.
Perlakuan Panas & Pemrosesan
Proses annealing interkritikal dikendalikan dengan tepat dengan laju pemanasan 10-15°C/s hingga suhu annealing, diikuti dengan perendaman selama 60-120 detik. Laju pendinginan 20-50°C/s melalui rentang transformasi memastikan pembentukan martensit yang optimal. Penempaan pasca-annealing pada 150-200°C dapat diterapkan untuk mengoptimalkan duktilitas dan mengurangi tegangan sisa.
Standar Kualitas & Sertifikasi
Semua produksi DP 800 memenuhi standar kualitas otomotif yang ketat termasuk ISO/TS 16949, IATF 16949, dan VDA 6.1. Protokol pengujian yang komprehensif mencakup pengujian tarik sesuai EN ISO 6892-1, penilaian formabilitas menggunakan pengujian cangkir Erichsen, dan verifikasi metalografis dari struktur fase ganda. Kontrol proses statistik memastikan sifat mekanik yang konsisten dengan nilai Cpk ≥ 1.33 untuk semua parameter kritis.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Konten (%) | Tujuan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.06-0.12 | Peningkatan kekuatan |
| Mangan (Mn) | 1.40-2.20 | Kemampuan pengerasan, kekuatan |
| Silikon (Si) | 0.15-0.70 | Deoksidasi, kekuatan |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 | Impuritas terkontrol |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 | Impuritas terkontrol |
| Krom (Cr) | 0.15-0.50 | Kemampuan pengerasan |
| Molybdenum (Mo) | 0.05-0.25 | Kemampuan pengerasan |
| Aluminium (Al) | 0.015-0.070 | Deoksidasi, pemurnian butir |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.009 | Impuritas terkontrol |
| Titanium (Ti) | 0.010-0.050 | Elemen mikroaloy |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Standar Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 780-950 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 500 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Panjang Regangan (A80) | ≥ 14% | EN ISO 6892-1 |
| Panjang Regangan Seragam (Ag) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| Kekerasan (HV10) | 240-290 | EN ISO 6507-1 |
| Modulus Young | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| Rasio Luluh (Rp0.2/Rm) | 0.50-0.70 | Dihitung |
| n-value (penguatan regangan) | ≥ 0.14 | EN ISO 10275 |
| r-value (anisotropi plastik) | ≥ 0.8 | EN ISO 10113 |
| Sudut Pembengkokan (90°) | 1.0t radius minimum | VDA 238-100 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1510°C | - |
| Konduktivitas Termal | 54 W/m·K | 20°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K | 20°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Resistivitas Listrik | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 770°C | - |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 20°C |
| Difusivitas Termal | 13.8 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Rentang/Opsi | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Kumparan, lembaran, potongan dingin | EN 10346, ASTM A1011 |
| Rentang Ketebalan | 0.6-3.0 mm | EN 10131 |
| Rentang Lebar | 600-2100 mm | Spesifikasi pelanggan |
| Berat Kumparan | 5-35 ton | Spesifikasi pelanggan |
| Finishing Permukaan | Finishing pabrik, dilumuri minyak | EN 10130 |
| Kualitas Permukaan | FB (komersial), FC (gambar) | EN 10130 |
| Toleransi Ketebalan | ±0.02-0.05 mm | EN 10131 |
| Toleransi Lebar | +0/-3 mm | EN 10131 |
| Datar | ≤ 2 I-units | EN 10131 |
| Kondisi Ujung | Ujung pabrik, ujung yang dipangkas | Spesifikasi pelanggan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing DP 800
Pengendalian Mikrostruktur Dua Fase Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi annealing kontinu yang dipatenkan dengan kontrol suhu yang tepat (±5°C) dan laju pendinginan yang dioptimalkan untuk mencapai mikrostruktur fase ganda ferrit-martensit yang ideal, memastikan sifat mekanik yang konsisten dan formabilitas yang superior di setiap koil.
Pengujian Kualitas Komprehensif & Sertifikasi
Laboratorium pengujian canggih kami melakukan verifikasi lengkap sifat mekanik, analisis metalografi, dan pengujian formabilitas pada setiap batch produksi. Sertifikasi ISO/TS 16949 dan IATF 16949 menjamin standar kualitas tingkat otomotif dengan dokumentasi jejak penuh.
Produksi Fleksibel & Solusi Kustom
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk rentang ketebalan spesifik (0.6-3.0mm), variasi lebar hingga 2100mm, dan sifat mekanis yang disesuaikan. Penjadwalan produksi kami yang fleksibel dan jaringan logistik global memastikan manajemen rantai pasokan yang dapat diandalkan dengan dukungan teknis sepanjang siklus hidup produk.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
