20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI H21 adalah baja alat kerja panas tipe tungsten yang ditandai dengan kandungan tungsten yang tinggi (8,5-10,0%) yang memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap kejutan termal yang luar biasa. Mikrostruktur baja terdiri dari matriks martensitik yang dikuatkan dengan karbida tungsten dan vanadium yang terdistribusi secara merata. Karbida ini mempertahankan kekerasan dan ketahanan ausnya pada suhu tinggi, menjadikan H21 ideal untuk aplikasi kerja panas. Kandungan kromium (3,0-3,75%) meningkatkan kemampuan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menggunakan siklus perlakuan panas yang dikendalikan dengan presisi yang dioptimalkan untuk AISI H21. Annealing dilakukan pada suhu 870-900°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kemampuan mesin maksimum. Pengerasan melibatkan pemanasan awal hingga 650-700°C, kemudian dipanaskan hingga 1000-1030°C dalam atmosfer pelindung, diikuti dengan pendinginan udara atau pendinginan minyak tergantung pada ukuran bagian. Tempering dilakukan pada suhu 540-650°C untuk mencapai kekerasan kerja yang diinginkan sebesar 42-48 HRC. Tempering ganda dianjurkan untuk memastikan stabilitas dimensi dan pengurangan stres.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, diikuti dengan peleburan ulang elektroslag (ESR) untuk menghilangkan inklusi dan mencapai kebersihan yang luar biasa. Ingots menjalani proses penempaan dan penggulungan yang terkontrol untuk memperhalus struktur butir dan memastikan distribusi karbida yang seragam. Pekerjaan panas dilakukan dalam rentang suhu 1150-850°C dengan kontrol yang hati-hati terhadap laju deformasi untuk mencegah retak. Semua produk menjalani pengujian ultrasonik yang komprehensif, analisis kimia, dan verifikasi sifat mekanik.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015 dan mematuhi standar internasional termasuk ASTM A681, EN ISO 4957, dan JIS SKD61. Laboratorium kontrol kualitas kami dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih termasuk spektrometer emisi optik, mesin uji universal, penguji kekerasan, dan sistem analisis metalografi. Setiap batch menjalani pengujian ketat termasuk verifikasi komposisi kimia, pengujian sifat mekanik, pemeriksaan mikrostruktur, dan inspeksi dimensi. Jejak material yang lengkap dan dokumentasi sertifikasi disediakan dengan setiap pengiriman.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.35 |
| Mangan (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | 3.00 - 3.75 |
| Tungsten (W) | 8.50 - 10.00 |
| Vanadium (V) | 0.30 - 0.60 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 1380 - 1520 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | 1240 - 1380 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Panjang Regangan | 8 - 12% | Dikeraskan & Ditemper |
| Pengurangan Area | 25 - 35% | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekerasan (HRC) | 42 - 48 | Kekerasan Kerja |
| Kekerasan (HRC) | 52 - 58 | Kekerasan Maksimum |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 15 - 25 J | Suhu Ruang |
| Batas Kelelahan | 620 - 690 MPa | 10&sup7; siklus |
| Modulus Elastisitas | 210 - 220 GPa | Suhu Ruang |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | Suhu Ruang |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8.15 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C | - |
| Konduktivitas Termal | 24.5 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 28.8 W/m·K | 400°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 11.2×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.65 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | Suhu Ruang |
| Difusivitas Termal | 6.5×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, blok, forging | ASTM A681 |
| Diameter Batang Bulat | 10 - 500 mm | ASTM A681 |
| Ketebalan Batang Datar | 8 - 150 mm | ASTM A681 |
| Ketebalan Pelat | 20 - 300 mm | ASTM A681 |
| Dimensi Blok | Hingga 1000×500×300 mm | Kustom |
| Finishing Permukaan | Ditempa panas, dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan | ASTM A681 |
| Toleransi Dimensi | ±0.5 mm (standar), ±0.1 mm (presisi) | ISO 2768 |
| Panjang | Hingga 6000 mm (standar), lebih panjang tersedia | Kustom |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinaikkan, dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan | ASTM A681 |
| Standar Kualitas | ISO 9001:2015, ASTM A681, EN ISO 4957 | Internasional |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI H21
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses vacuum induction melting (VIM) dan electroslag remelting (ESR) untuk memproduksi AISI H21 dengan kebersihan dan homogenitas yang luar biasa. Pencairan atmosfer terkendali kami menghilangkan inklusi dan memastikan distribusi karbida yang optimal, menghasilkan sifat mekanik yang superior dan kinerja umur alat yang lebih lama.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas canggih kami dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan keseragaman suhu yang tepat dan kontrol atmosfer. Kami menerapkan siklus perlakuan panas proprietary yang dioptimalkan untuk AISI H21, memastikan profil kekerasan yang konsisten, stabilitas dimensi, dan ketahanan terhadap kejutan termal maksimum di semua bentuk produk.
Kustomisasi Lengkap & Dukungan Teknis
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi yang komprehensif termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan perlakuan panas spesifik aplikasi. Tim rekayasa metalurgi kami menyediakan konsultasi teknis, analisis kegagalan, dan layanan optimasi alat, didukung oleh rantai pasokan global kami dan kemampuan pengiriman cepat.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
