20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI H13 adalah baja alat kerja panas penguatan sekunder dengan mikrostruktur martensitik yang dikuatkan. Kandungan krom memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan kemampuan pengerasan, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan termal. Vanadium membentuk karbida halus yang berkontribusi pada ketahanan aus dan pemurnian butir. Komposisi paduan yang seimbang memastikan ketahanan terhadap kejutan termal yang sangat baik dan stabilitas dimensi selama siklus termal.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat untuk kinerja optimal. Annealing dilakukan pada 870-900°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kekerasan 207-255 HB. Pengerasan melibatkan austenitisasi pada 1010-1030°C, diikuti dengan pendinginan udara atau minyak dan tempering pada 540-650°C untuk mencapai kekerasan kerja 45-52 HRC. Beberapa siklus tempering dapat diterapkan untuk memastikan pengurangan stres dan stabilitas dimensi.
Proses Manufaktur
Produksi AISI H13 kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan de-gassing vakum. Pemurnian sekunder melalui remelting electroslag (ESR) atau remelting busur vakum (VAR) memastikan kebersihan dan homogenitas yang superior. Penempaan panas dan pendinginan terkontrol mengoptimalkan mikrostruktur, sementara pemesinan dan perlakuan panas selanjutnya memberikan sifat dimensi dan mekanis yang tepat.
Standar Kualitas & Pengujian
MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang ketat sepanjang produksi. Komposisi kimia diverifikasi melalui spektroskopi emisi optik, sementara sifat mekanis divalidasi melalui pengujian tarik, pengukuran kekerasan, dan pengujian impak. Pengujian non-destruktif termasuk inspeksi ultrasonik dan pengujian partikel magnetik memastikan keutuhan internal. Semua produk dilengkapi dengan sertifikat uji pabrik yang komprehensif yang mendokumentasikan kepatuhan terhadap standar yang berlaku dan spesifikasi pelanggan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.32-0.45 |
| Silikon (Si) | 0.80-1.20 |
| Mangan (Mn) | 0.20-0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | 4.75-5.50 |
| Molybdenum (Mo) | 1.10-1.75 |
| Vanadium (V) | 0.80-1.20 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Ditempa) | 850-1000 MPa |
| Kekuatan Luluh (Ditempa) | 550-650 MPa |
| Panjang Regangan (Ditempa) | 15-20% |
| Pengurangan Luas (Ditempa) | 45-55% |
| Kekerasan (Ditempa) | 207-255 HB |
| Kekerasan (Dikuatkan & Ditempa) | 45-52 HRC |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 15-25 J |
| Batas Kelelahan (R=-1) | 400-500 MPa |
| Kekuatan Tekan | 2500-3000 MPa |
| Modulus Elastisitas | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.80 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1427°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 24.3 W/m·K |
| Konduktivitas Termal (400°C) | 28.5 W/m·K |
| Perluasan Termal (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Perluasan Termal (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.55 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, blok, potongan tempa |
| Diameter Batang Bulat | 10-500 mm |
| Ketebalan Batang Datar | 10-200 mm |
| Ketebalan Pelat | 20-300 mm |
| Panjang Standar | 3000-6000 mm (panjang kustom tersedia) |
| Finishing Permukaan | Ditempa panas, dinormalisasi, dimesin, digiling |
| Toleransi Dimensi | h9-h11 (dimesin presisi: h7-h8) |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD61, GB/T 1299 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinaikkan, dinormalisasi, dikuenching & dikuatkan |
| Kualitas Kelas | Standar, premium (ESR), lebur vakum |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI H13
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan elektroslag (ESR) yang canggih untuk memproduksi baja AISI H13 ultra-bersih dengan inklusi minimal dan homogenitas superior, memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi kerja panas yang menuntut.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dilengkapi dengan pemantauan suhu yang tepat dan kontrol atmosfer, memungkinkan siklus austenitisasi, pendinginan, dan temper yang optimal yang memaksimalkan ketahanan terhadap kelelahan termal dan ketangguhan baja AISI H13.
Layanan Kustomisasi Komprehensif
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan jadwal perlakuan panas khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan tertentu, didukung oleh rantai pasokan global kami dan tim teknik teknis.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
