20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI H11 adalah baja alat kerja panas premium dengan mikrostruktur martensitik saat dikeraskan dan dipanaskan. Komposisi baja ini memiliki kromium untuk kemampuan pengerasan dan ketahanan oksidasi, molibdenum untuk kekuatan dan ketangguhan pada suhu tinggi, serta vanadium untuk pemurnian butir dan pembentukan karbida. Proses peleburan vakum MetalZenith memastikan inklusi minimal dan distribusi karbida yang optimal untuk kinerja superior.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan perlakuan panas dengan atmosfer terkendali dengan pemantauan suhu yang tepat. Annealing dilakukan pada 870-900°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kekerasan 217-255 HB. Penghardan melibatkan austenitisasi pada 1010-1030°C, diikuti dengan pendinginan udara atau minyak dan tempering pada 540-650°C untuk mencapai tingkat kekerasan yang diinginkan antara 38-50 HRC. Beberapa siklus tempering memastikan pengurangan stres dan stabilitas dimensi.
Proses Manufaktur
Proses produksi kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan bahan baku premium, diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum. Remelting electroslag (ESR) memastikan kebersihan dan homogenitas yang luar biasa. Operasi penempaan panas dan penggulungan dilakukan dalam rentang suhu yang terkendali untuk mengoptimalkan struktur butir. Semua produk menjalani pengujian ultrasonik dan inspeksi dimensi sebelum pengiriman.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015 dan mematuhi standar ASTM A681, DIN 1.2343, dan JIS SKD6. Sistem kontrol kualitas kami mencakup analisis kimia lengkap menggunakan spektrometri emisi optik, pengujian sifat mekanik, pemeriksaan mikrostruktur, dan pengujian tidak merusak. Setiap batch disertai dengan sertifikat uji pabrik dengan dokumentasi pelacakan lengkap.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.33-0.43 |
| Mangan (Mn) | 0.20-0.50 |
| Silikon (Si) | 0.80-1.20 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Kromium (Cr) | 4.75-5.50 |
| Molybdenum (Mo) | 1.10-1.75 |
| Vanadium (V) | 0.30-0.60 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 1380-1720 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | 1240-1550 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Panjang Regangan | 8-15% | Dikeraskan & Ditemper |
| Pengurangan Area | 35-55% | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekerasan (HRC) | 38-50 | Dikeraskan & Ditemper |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 15-40 J | Pada Suhu Ruang |
| Batas Kelelahan | 620-750 MPa | 10&sup7; siklus |
| Modulus Young | 210 GPa | Pada 20°C |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | Pada 20°C |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.80 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1427°C | - |
| Konduktivitas Termal | 24.9 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 28.5 W/m·K | 400°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, blok, potongan tempa | ASTM A681 |
| Diameter Batang Bulat | 10-500 mm | ASTM A681 |
| Ketebalan Batang Datar | 8-200 mm | ASTM A681 |
| Ketebalan Pelat | 20-300 mm | ASTM A681 |
| Panjang | Hingga 6000 mm | Kustom |
| Finishing Permukaan | Ditempa panas, dinormalisasi, dimesin, digiling | ASTM A681 |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 hingga ±1.0 mm | ASTM A681 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan, direlaksasi stres | ASTM A681 |
| Standar Internasional | ASTM A681, DIN 1.2343, JIS SKD6, GB 4Cr5MoSiV1 | Banyak |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI H11
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan elektroslag (ESR) yang canggih untuk memproduksi AISI H11 dengan kebersihan yang luar biasa, pengurangan inklusi, dan homogenitas metalurgi yang superior untuk meningkatkan masa pakai dan kinerja alat.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dilengkapi dengan pemantauan suhu yang tepat dan kontrol atmosfer, memastikan distribusi kekerasan yang optimal, pengurangan stres, dan keseragaman mikrostruktur di seluruh penampang produk AISI H11.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kustomisasi yang komprehensif termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan siklus perlakuan panas khusus. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman produk baja AISI H11 yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan pelacakan penuh dan dukungan teknis.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
