20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI D2 adalah baja alat kerja dingin dengan karbon tinggi dan krom tinggi yang memiliki ketahanan aus yang sangat baik karena fraksi volume karbida krom yang tinggi. Baja ini menunjukkan karakteristik pengerasan udara, memungkinkan pengerasan menyeluruh pada bagian tebal tanpa memerlukan media pendinginan yang keras. Mikrostruktur terdiri dari matriks martensitik dengan karbida krom yang terdistribusi secara merata (tipe M7C3 dan M23C6) yang memberikan ketahanan abrasi yang luar biasa.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas yang dikendalikan oleh MetalZenith mencakup annealing pada 870-900°C, diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kemampuan mesin maksimum. Pengerasan dilakukan pada 1010-1030°C dalam atmosfer pelindung, diikuti dengan pendinginan udara atau pendinginan minyak untuk bagian yang lebih kecil. Tempering dilakukan pada 150-540°C tergantung pada tingkat kekerasan yang diperlukan, biasanya mencapai 58-62 HRC untuk kinerja optimal.
Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) untuk memastikan homogenitas kimia dan kebersihan. Baja menjalani remelting electroslag (ESR) untuk pemurnian lebih lanjut dan peningkatan ketahanan. Penempaan panas dilakukan dalam rentang suhu 1150-850°C, diikuti dengan pendinginan yang terkontrol. Semua produk menerima pengujian komprehensif termasuk pemeriksaan ultrasonik, analisis kimia, dan verifikasi sifat mekanik.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang ketat sesuai dengan standar ISO 9001:2015, ASTM A681, dan EN ISO 4957. Program jaminan kualitas kami mencakup inspeksi material yang masuk, pemantauan proses, dan pengujian produk akhir. Semua pengiriman menyertakan sertifikat uji material dengan analisis kimia lengkap, sifat mekanik, dan verifikasi dimensi. Kemampuan pengujian non-destruktif mencakup metode pemeriksaan ultrasonik, partikel magnetik, dan penetran pewarna.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 1.40 - 1.60 |
| Krom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molybdenum (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanadium (V) | 1.10 max |
| Mangan (Mn) | 0.60 max |
| Silikon (Si) | 0.60 max |
| Fosfor (P) | 0.030 max |
| Belerang (S) | 0.030 max |
| Nikel (Ni) | 0.30 max |
| Tembaga (Cu) | 0.25 max |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 685 MPa | Ditempa |
| Kekuatan Luluh | 450 MPa | Ditempa |
| Panjang Regangan | 8% | Ditempa |
| Pengurangan Area | 15% | Ditempa |
| Kekerasan (Ditempa) | 217 HB max | Ditempa |
| Kekerasan (Dikeraskan) | 58-62 HRC | Dikeraskan & Ditempa |
| Energi Impak (Charpy V) | 15-25 J | Dikeraskan & Ditempa |
| Modulus Elastis | 210 GPa | Suhu Ruang |
| Batas Kelelahan | 350 MPa | 107 siklus |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1421°C | - |
| Konduktivitas Termal | 20.0 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 25.1 W/m·K | 200°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 11.9×10-6/K | 20-400°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | Suhu Ruang |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, blok, potongan tempa |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm |
| Dimensi Batang Datar | Ketebalan: 3-100mm, Lebar: 10-300mm |
| Ketebalan Pelat | 6mm - 200mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm |
| Panjang | Hingga 6000mm (panjang kustom tersedia) |
| Standar | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD11, GB Cr12Mo1V1 |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, digiling, dipoles |
| Toleransi Dimensi | h9 hingga h11 (ditarik dingin), ±0.5mm (dibuat panas) |
| Kondisi | Diannealing, dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI D2
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses vacuum induction melting (VIM) dan electroslag remelting (ESR) untuk mencapai kebersihan baja yang luar biasa dengan minimal inklusi. Pencairan atmosfer terkontrol kami memastikan distribusi karbida yang seragam dan homogenitas material yang superior di seluruh penampang.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dilengkapi dengan sistem pemantauan suhu yang tepat dan kontrol atmosfer. Ini memastikan keseragaman kekerasan yang optimal, stabilitas dimensi, dan sifat mekanik yang konsisten dengan variasi kekerasan dalam ±1 HRC di seluruh benda kerja.
Layanan Kustomisasi Komprehensif
MetalZenith menawarkan kustomisasi lengkap termasuk pemesinan presisi, perlakuan panas sesuai spesifikasi pelanggan, dan layanan penyelesaian permukaan. Jaringan rantai pasokan global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan dengan sertifikasi material penuh dan dukungan teknis untuk kebutuhan spesifik aplikasi.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
