20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI 8630 adalah baja paduan rendah yang termasuk dalam keluarga nikel-kromium-molibdenum, yang ditandai dengan kemampuan pengerasan yang sangat baik dan sifat pengerasan melalui. Kombinasi nikel, kromium, dan molibdenum memberikan ketangguhan, kekuatan, dan ketahanan terhadap kerapuhan temper yang lebih baik dibandingkan dengan baja karbon biasa.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith untuk AISI 8630 melibatkan austenitisasi pada 845-870°C, diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai struktur martensitik. Tempering dilakukan pada 540-650°C tergantung pada tingkat kekerasan yang diinginkan. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan pemanasan yang merata dan mencegah dekarburisasi, sementara pemilihan media pendingin yang tepat mengoptimalkan kontrol distorsi.
Keunggulan Proses Manufaktur
Produksi AISI 8630 kami menggunakan peleburan tungku busur listrik dengan penyempurnaan sekunder melalui metalurgi ladle dan de-gassing vakum. Penuangan kontinu memastikan komposisi kimia yang homogen, sementara penggulungan dan pendinginan yang terkontrol mengoptimalkan struktur butir. Pemrosesan pasca termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan pengujian kualitas komprehensif termasuk pemeriksaan ultrasonik untuk ketahanan internal.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith menjaga kepatuhan terhadap standar internasional termasuk ASTM A29, SAE J404, dan EN 10083-3. Sistem manajemen kualitas kami mencakup inspeksi bahan baku yang masuk, pemantauan proses, dan pengujian produk akhir. Setiap pengiriman menyertakan sertifikat uji pabrik bersertifikat dengan analisis kimia lengkap, sifat mekanis, dan dokumentasi jejak yang memenuhi persyaratan dirgantara, otomotif, dan industri.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.33 |
| Mangan (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.040 |
| Kromium (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Nikel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Kondisi | Nilai |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | Dijemur & Ditemper | 1035 - 1380 MPa |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | Dijemur & Ditemper | 895 - 1240 MPa |
| Panjang Regangan | Dijemur & Ditemper | 12 - 18% |
| Pengurangan Area | Dijemur & Ditemper | 45 - 60% |
| Kekerasan | Dijemur & Ditemper | 302 - 388 HB |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | Suhu Ruang | ≥ 54 J |
| Batas Kelelahan (10&sup7; siklus) | Balk Putar | 480 - 620 MPa |
| Modulus Elastis | Suhu Ruang | 200 - 210 GPa |
| Rasio Poisson | Suhu Ruang | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Kepadatan | 20°C | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | - | 1420 - 1460°C |
| Konduktivitas Termal | 20°C | 42 W/m·K |
| Konduktivitas Termal | 100°C | 44 W/m·K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 20°C | 460 J/kg·K |
| Koefisien Ekspansi Termal | 20-100°C | 12.5×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal | 20-200°C | 13.2×10-6/K |
| Resistivitas Listrik | 20°C | 0.25 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | 20°C | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | - | 770°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, forging, tabung |
| Diameter Batang Bulat | 6 mm - 500 mm |
| Ukuran Batang Persegi | 10 mm - 300 mm |
| Dimensi Batang Datar | Ketebalan: 5-100 mm, Lebar: 20-500 mm |
| Ketebalan Pelat | 8 mm - 200 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5 mm - 8 mm |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) |
| Standar | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4053 |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, dikupas, digiling, dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 mm hingga ±0.5 mm (tergantung pada ukuran dan penyelesaian) |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dinormalisasi, dikuenching & dipanaskan, sesuai dengan yang digulung |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI 8630
Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang canggih untuk mencapai kandungan inklusi yang sangat rendah dan kebersihan baja yang superior, yang menghasilkan ketahanan kelelahan yang lebih baik dan sifat mekanik yang ditingkatkan pada produk AISI 8630.
Layanan Perlakuan Panas Komprehensif
Fasilitas perlakuan panas di dalam rumah kami dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan keseragaman suhu yang tepat dan kontrol atmosfer, memungkinkan siklus pendinginan dan penempaan yang dioptimalkan untuk mencapai sifat mekanik dan persyaratan mikrostruktur yang ditentukan untuk AISI 8630.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan dimensi non-standar. Jaringan logistik global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan pelacakan penuh dan dukungan teknis di seluruh rantai pasokan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
