20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI 8620 adalah baja paduan nikel-kromium-molibdenum karbon rendah yang dirancang khusus untuk aplikasi karburisasi. Komposisi paduan yang seimbang dengan hati-hati memberikan ketahanan pengerasan yang sangat baik sambil mempertahankan kemampuan mesin yang baik dalam kondisi annealed. Kehadiran nikel dan kromium meningkatkan ketangguhan inti dan penetrasi kekerasan permukaan, sementara molibdenum meningkatkan ketahanan temper dan mengurangi kerapuhan temper.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith untuk AISI 8620 dimulai dengan normalisasi pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan udara untuk memperhalus struktur butir. Karburisasi dilakukan pada 900-930°C dalam atmosfer potensi karbon yang terkontrol untuk mencapai kedalaman permukaan 0.8-2.0mm. Pendinginan langsung dari suhu karburisasi atau pendinginan ulang pada 820-850°C diikuti dengan tempering pada 150-200°C mengoptimalkan keseimbangan antara kekerasan permukaan dan ketangguhan inti.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur terintegrasi kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan. Penyempurnaan sekunder melalui metalurgi ladle dan de-gassing vakum memastikan kandungan inklusi yang rendah dan kontrol kimia yang tepat. Pengecoran kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi yang menjalani penggulungan terkontrol di kompleks pabrik modern kami. Perlakuan panas pasca-penggulungan dan operasi penyelesaian presisi menghasilkan produk yang memenuhi spesifikasi yang paling menuntut.
Standar Kualitas dan Pengujian
MetalZenith mempertahankan kontrol kualitas yang ketat sepanjang produksi, dengan pengujian komprehensif termasuk analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai ASTM A370, inspeksi ultrasonik untuk ketahanan internal, dan pemeriksaan metalografi. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi ISO 9001:2015, IATF 16949, dan persyaratan spesifik pelanggan. Dokumentasi jejak lengkap dan sertifikat uji pabrik menyertai setiap pengiriman, memastikan kepatuhan penuh terhadap standar internasional dan spesifikasi pelanggan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.18 - 0.23 |
| Mangan (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.040 |
| Krom (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Nikel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 850 - 1000 MPa | Dinormalisasi |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | ≥ 550 MPa | Dinormalisasi |
| Panjang Regangan | ≥ 18% | Dalam panjang gauge 50mm |
| Pengurangan Area | ≥ 50% | Dinormalisasi |
| Kekerasan (Brinell) | 248 - 302 HB | Dinormalisasi |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 54 J | Pada 20°C |
| Kekerasan Permukaan (setelah karburisasi) | 58 - 63 HRC | Lapisan permukaan |
| Kekerasan Inti (setelah perlakuan panas) | 30 - 40 HRC | Pusat |
| Batas Kelelahan | 400 - 450 MPa | 10&sup7; siklus |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1420 - 1460°C | - |
| Konduktivitas Termal | 44.5 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 486 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.22 µΩ·m | 20°C |
| Modulus Elastisitas | 207 GPa | 20°C |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, forging, cincin | ASTM A29, A322 |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm | ASTM A29 |
| Ukuran Batang Persegi | 10mm - 200mm | ASTM A29 |
| Ketebalan Pelat | 8mm - 150mm | ASTM A29 |
| Panjang | Hingga 12 meter (standar), panjang kustom tersedia | Spesifikasi pelanggan |
| Finishing Permukaan | Ditarik panas, ditarik dingin, dikupas, digiling, dikerjakan mesin | ASTM A29 |
| Toleransi Dimensi | ±0.5mm hingga ±0.05mm tergantung pada bentuk dan ukuran | ASTM A29 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dinormalisasi, dikuenching dan dipanaskan | Spesifikasi pelanggan |
| Standar Pengujian | ASTM A370, EN 10002, JIS Z2241 | Standar internasional |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI 8620
Teknologi Pengosongan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang mutakhir untuk meminimalkan kandungan hidrogen dan inklusi non-logam dalam AISI 8620, yang menghasilkan ketahanan kelelahan yang superior dan sifat mekanik yang ditingkatkan untuk aplikasi kritis.
Layanan Perlakuan Panas Komprehensif
Fasilitas perlakuan panas di dalam rumah kami dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan kontrol atmosfer yang tepat, memungkinkan siklus karburisasi, pendinginan, dan tempering yang dioptimalkan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan dan memastikan kedalaman kasus dan sifat inti yang konsisten.
Keunggulan Rantai Pasokan Global
Manajemen rantai pasokan terintegrasi dan manajemen inventaris strategis MetalZenith memastikan pengiriman AISI 8620 yang dapat diandalkan dalam berbagai bentuk dan ukuran. Jaringan distribusi global kami dan penjadwalan produksi yang fleksibel mengakomodasi spesifikasi standar dan kustom dengan waktu pengiriman yang kompetitif.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
