20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI 4150 adalah baja karbon sedang, baja paduan rendah dengan krom dan molibdenum sebagai elemen paduan utama. Kandungan krom (0,80-1,10%) meningkatkan kemampuan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat, sementara molibdenum (0,15-0,25%) meningkatkan kekuatan suhu tinggi, ketahanan creep, dan mencegah kerapuhan temper. Kandungan karbon yang seimbang (0,48-0,53%) memastikan kombinasi kekuatan-duktilitas yang optimal setelah perlakuan panas.
Proses Perlakuan Panas
Perlakuan panas presisi MetalZenith melibatkan austenitisasi pada 845-870°C, diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai struktur martensitik. Penempaan dilakukan pada 540-650°C tergantung pada tingkat kekerasan yang diinginkan. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan laju pemanasan yang seragam dan kontrol suhu yang tepat, menghasilkan sifat mekanik yang konsisten dan distorsi minimal.
Keunggulan Proses Manufaktur
Produksi AISI 4150 kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan. Penyempurnaan sekunder melalui metalurgi ladle dan penghilangan gas vakum memastikan homogenitas kimia dan kebersihan. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi, yang menjalani penggulungan terkontrol untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan dan penyempurnaan struktur butir.
Standar & Pengujian Kualitas
Setiap batch menjalani kontrol kualitas yang komprehensif termasuk analisis spektrografik, pengujian tarik, verifikasi kekerasan, pengujian impak, dan inspeksi ultrasonik. MetalZenith menjaga kepatuhan dengan ASTM A29, ASTM A322, dan standar internasional. Laboratorium kami yang terakreditasi ISO 17025 memastikan pengujian dan sertifikasi yang akurat. Jejak dapat dilacak dari bahan baku hingga pengiriman akhir, menyediakan dokumentasi lengkap untuk aplikasi kritis.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.48 - 0.53 |
| Mangan (Mn) | 0.75 - 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.040 |
| Krom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Kondisi Annealed | Dikuaskan & Ditemper |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 630 - 780 MPa | 1030 - 1380 MPa |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | 415 MPa | 895 - 1205 MPa |
| Panjang Regangan dalam 50mm | ≥ 22% | 12 - 18% |
| Pengurangan Area | ≥ 50% | 40 - 55% |
| Kekerasan Brinell (HB) | 187 - 229 | 302 - 388 |
| Kekerasan Rockwell (HRC) | - | 32 - 42 |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 54 J | 27 - 81 J |
| Batas Kelelahan (10^7 siklus) | 280 MPa | 450 - 620 MPa |
| Modulus Elastisitas | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-200°C) | 11.9×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-400°C) | 12.8×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 486 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.27 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Modulus Geser | 80 GPa |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, Batang persegi, Batang datar, Pelat, Lembaran, Forging, Tabung |
| Diameter Batang Bulat | 10mm - 500mm |
| Ukuran Batang Persegi | 10mm - 300mm |
| Dimensi Batang Datar | Ketebalan: 5-100mm, Lebar: 20-500mm |
| Ketebalan Pelat | 8mm - 200mm |
| Panjang Standar | 3m, 6m, 9m, 12m (Panjang kustom tersedia) |
| Kepatuhan Standar | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Finishing Permukaan | Ditarik panas, Ditarik dingin, Dikupas, Digiling, Dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, Dinormalisasi, Dikeraskan & Ditemper |
| Pengujian & Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik, Inspeksi pihak ketiga, Pengujian ultrasonik |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI 4150
Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses degassing vakum dan pemurnian ladle yang mutakhir untuk mencapai kandungan belerang dan fosfor yang sangat rendah dalam AISI 4150, yang menghasilkan kebersihan yang superior, umur lelah yang lebih baik, dan kemampuan mesin yang ditingkatkan dibandingkan dengan metode produksi konvensional.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dengan pemantauan suhu multi-zona memastikan siklus austenitisasi, pendinginan, dan tempering yang tepat. Kontrol proses canggih ini menjamin sifat mekanik yang konsisten dan mikrostruktur yang optimal di seluruh penampang komponen AISI 4150.
Kemampuan Kustomisasi yang Komprehensif
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk perlakuan panas khusus, pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan dimensi non-standar. Tim teknik kami menyediakan dukungan teknis untuk kebutuhan spesifik aplikasi, memastikan kinerja optimal dalam kondisi layanan yang menuntut.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
