20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI 4130 adalah baja paduan rendah dengan mikrostruktur martensitik yang dikeraskan ketika diperlakukan panas dengan benar. Kandungan krom memberikan kemampuan pengerasan dan ketahanan korosi, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan sifat pada suhu tinggi. Kandungan karbon yang seimbang memastikan kemampuan pengelasan yang baik tanpa pemanasan awal dalam sebagian besar aplikasi.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas yang terkontrol oleh MetalZenith mencakup normalisasi pada 870-900°C, diikuti dengan pendinginan udara. Untuk kekuatan maksimum, austenitisasi pada 845-885°C, pendinginan dengan minyak, dan tempering pada 540-650°C tergantung pada kekerasan yang diinginkan. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan pemanasan yang merata dan kontrol suhu yang tepat sepanjang proses.
Keunggulan Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan bahan baku yang dipilih dengan cermat yang dilebur dalam tungku busur listrik dengan pemurnian ladle. Pembuatan baja sekunder mencakup degassing vakum dan perlakuan kalsium untuk modifikasi inklusi. Penggulungan panas dilakukan dengan pendinginan terkontrol untuk mencapai mikrostruktur dan sifat mekanik yang optimal.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith menjaga kepatuhan dengan standar ASTM A29/A29M, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3, dan JIS G4105. Sistem manajemen kualitas kami mencakup kontrol proses statistik, pemantauan terus-menerus terhadap komposisi kimia, dan verifikasi sifat mekanik. Semua produk dilengkapi dengan sertifikat uji pabrik yang komprehensif dan dokumentasi jejak.
Pedoman Pengelasan & Fabrikasi
AISI 4130 menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik menggunakan metode konvensional termasuk pengelasan TIG, MIG, dan stik. Pemanasan awal hingga 200-300°C disarankan untuk bagian dengan ketebalan lebih dari 25mm. Pengurangan stres pasca pengelasan pada 580-650°C meningkatkan sifat sambungan dan mengurangi stres residual. MetalZenith menyediakan spesifikasi prosedur pengelasan yang komprehensif untuk aplikasi kritis.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.33 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.60 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.040 |
| Kromium (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Dinormalisasi | Dikuenching & Ditemper |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 670 - 830 MPa | 850 - 1200 MPa |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | 460 - 560 MPa | 680 - 950 MPa |
| Panjang Regangan (50mm) | ≥ 21.5% | ≥ 17% |
| Pengurangan Area | ≥ 59% | ≥ 50% |
| Kekerasan (HB) | 197 - 235 | 248 - 352 |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 54 J | ≥ 47 J |
| Batas Kelelahan (10&sup7; siklus) | 290 - 350 MPa | 400 - 500 MPa |
| Modulus Elastisitas | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1432 - 1449°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 486 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.22 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Difusivitas Termal (20°C) | 11.2 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, tabung, pipa, forging |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 200mm |
| Ketebalan Dinding Tabung | 1mm - 50mm |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) |
| Standar | ASTM A29, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, diputar & dipoles, digiling |
| Toleransi | h9, h10, h11 (batang), ±0.1mm - ±0.5mm (pelat) |
| Perlakuan Panas | Dianil, dinormalisasi, dikuenching & dipanaskan |
| Pengujian | Sertifikat uji pabrik, inspeksi pihak ketiga tersedia |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI 4130
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) mutakhir untuk memproduksi baja AISI 4130 ultra-bersih dengan inklusi minimal dan homogenitas superior. Proses atmosfer terkendali kami memastikan komposisi kimia yang konsisten dan sifat mekanik yang ditingkatkan di seluruh penampang.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Laboratorium pengujian mutakhir kami dilengkapi dengan analisis spektroskopi canggih, pengujian tarik otomatis, dan peralatan evaluasi tidak merusak. Setiap batch AISI 4130 menjalani inspeksi ketat termasuk pengujian ultrasonik, inspeksi partikel magnetik, dan verifikasi dimensi untuk menjamin kepatuhan terhadap standar internasional.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemesinan presisi, layanan perlakuan panas, dan modifikasi paduan khusus. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia, sementara tim dukungan teknis kami menyediakan bantuan rekayasa untuk kebutuhan spesifik aplikasi dan optimasi material.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
