QT400 Baja: Properti dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless QT400, yang diklasifikasikan sebagai baja yang didinginkan dan dikuatkan (Q&T), adalah baja paduan karbon menengah yang dikenal karena kekuatan luluhnya yang tinggi sekitar 400 MPa. Kelas baja ini terutama digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi, menjadikannya cocok untuk komponen struktural di berbagai industri. Unsur paduan utama dalam baja QT400 meliputi karbon (C), mangan (Mn), silikon (Si), dan kromium (Cr), yang masing-masing berkontribusi pada sifat mekanik dan kinerja keseluruhan baja tersebut.
Ikhtisar Komprehensif
Baja QT400 dikategorikan sebagai baja paduan karbon menengah, yang biasanya mengandung jumlah karbon berkisar antara 0,2% hingga 0,6%. Unsur-unsur paduan memainkan peran penting dalam meningkatkan sifat-sifat baja. Misalnya, mangan meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik, sementara silikon meningkatkan deoksidasi dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi. Kromium berkontribusi pada ketahanan korosi dan kemampuan pengerasan.
Karakteristik paling signifikan dari baja QT400 termasuk sifat mekaniknya yang sangat baik, seperti kekuatan tarik yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan aus. Sifat-sifat ini menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi dan daya tahan di bawah tekanan.
Keuntungan dan Keterbatasan
Keuntungan:
- Kekuatan Tinggi: QT400 menunjukkan kekuatan luluh sekitar 400 MPa, membuatnya cocok untuk aplikasi tugas berat.
- Ketangguhan yang Baik: Proses tempering meningkatkan ketangguhan, memungkinkan baja ini menahan beban benturan.
- Aplikasi Serbaguna: Sifat-sifatnya menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi teknik, termasuk konstruksi dan manufaktur.
Keterbatasan:
- Tantangan Kekuatan Pengelasan: Karena kekuatan tingginya, QT400 bisa menjadi sulit untuk dilas tanpa pemanasan awal dan perawatan setelah pengelasan yang tepat.
- Pertimbangan Biaya: Unsur paduan dapat meningkatkan biaya produksi dibandingkan dengan baja kelas lebih rendah.
Baja QT400 memegang posisi penting di pasar karena keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan, menjadikannya pilihan yang populer di industri seperti konstruksi, otomotif, dan manufaktur mesin.
Nama Alternatif, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Wilayah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | QT400 | USA | Setara terdekat dengan EN S355J2 |
ASTM | A572 Grade 50 | USA | Sifat mekanik yang serupa tetapi komposisi kimia berbeda |
EN | S355J2 | Eropa | Perbedaan komposisional kecil yang perlu diperhatikan |
DIN | 1.0570 | Jerman | Setara dengan variasi kecil dalam kekuatan luluh |
JIS | SM490A | Jepang | Sebanding tetapi dengan persyaratan dampak yang berbeda |
ISO | 6300 | Internasional | Klasifikasi umum untuk baja struktural |
Ketika memilih baja QT400, penting untuk mempertimbangkan ekivalen ini karena mungkin ada perbedaan halus dalam komposisi dan sifat mekanik yang dapat mempengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 0,20 - 0,25 |
Mn (Mangan) | 1,20 - 1,60 |
Si (Silikon) | 0,15 - 0,40 |
Cr (Kromium) | 0,30 - 0,50 |
P (Fosfor) | ≤ 0,025 |
S (Belerang) | ≤ 0,015 |
Peran utama unsur paduan kunci dalam baja QT400 meliputi:
- Karbon (C): Meningkatkan kekerasan dan kekuatan melalui pengerasan larutan padat dan pengerasan presipitat.
- Mangan (Mn): Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik, memperbaiki kinerja baja di bawah tekanan.
- Kromium (Cr): Meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada kemampuan pengerasan baja, membuatnya cocok untuk berbagai lingkungan.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai/Range Tipikal (Satuan Metrik - SI) | Nilai/Range Tipikal (Satuan Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Didinginkan & Dikuatkan | Suhu Ruangan | 400 - 600 MPa | 58 - 87 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Luluh (offset 0,2%) | Didinginkan & Dikuatkan | Suhu Ruangan | 400 MPa | 58 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Didinginkan & Dikuatkan | Suhu Ruangan | 20% | 20% | ASTM E8 |
Pengurangan Area | Didinginkan & Dikuatkan | Suhu Ruangan | 50% | 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Brinell) | Didinginkan & Dikuatkan | Suhu Ruangan | 300 - 350 HB | 30 - 35 HRC | ASTM E10 |
Kekuatan Dampak (Charpy) | Didinginkan & Dikuatkan | -20°C (-4°F) | 30 J | 22 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi sifat mekanik ini menjadikan baja QT400 sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi, seperti komponen struktural pada bangunan, jembatan, dan mesin berat. Kemampuannya untuk menahan beban yang signifikan sambil mempertahankan integritas struktural merupakan pertimbangan kunci dalam desain teknik.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Satuan Metrik - SI) | Nilai (Satuan Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruangan | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Titik Lebur | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruangan | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruangan | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruangan | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Koeffisien Perluasan Termal | Suhu Ruangan | 12 x 10⁻⁶ /K | 6,67 x 10⁻⁶ /°F |
Signifikansi praktis sifat fisik utama termasuk:
- Kepadatan: Kepadatan relatif tinggi dari baja QT400 berkontribusi pada kekuatan dan daya tahannya, menjadikannya cocok untuk aplikasi struktural berat.
- Konduktivitas Termal: Konduktivitas termal yang moderat memungkinkan disipasi panas yang efektif dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi.
- Koeffisien Perluasan Termal: Koeffisien perluasan termal yang rendah memastikan stabilitas dimensi di bawah kondisi suhu yang bervariasi, yang penting dalam aplikasi struktural.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3% | 25°C (77°F) | Baik | Risiko korosi pitting |
Asam Sulfat | 10% | 25°C (77°F) | Kurang Baik | Tidak direkomendasikan |
Air Laut | - | 25°C (77°F) | Baik | Ketahanan moderat |
Atmosfer | - | - | Baik | Memerlukan pelapisan pelindung |
Baja QT400 menunjukkan ketahanan korosi yang moderat, terutama dalam kondisi atmosfer. Namun, ia rentan terhadap korosi pitting di lingkungan klorida dan sebaiknya tidak digunakan dalam aplikasi yang melibatkan asam kuat seperti asam sulfat. Dibandingkan dengan kelas baja lainnya, seperti baja tahan karat, ketahanan korosi QT400 terbatas, menjadikannya kurang cocok untuk lingkungan laut atau sangat korosif.
Ketahanan Panas
Sifat/Batasan | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Maksimal Berkelanjutan | 400 °C | 752 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Maksimal Intermitten | 500 °C | 932 °F | Paparan jangka pendek saja |
Suhu Pembentukan Karat | 600 °C | 1112 °F | Risiko oksidasi di atas batas ini |
Pertimbangan Kekuatan Creep | 400 °C | 752 °F | Mulai mengalami degradasi pada suhu tinggi |
Pada suhu tinggi, baja QT400 mempertahankan kekuatannya tetapi mungkin mengalami oksidasi dan pembentukan karat, yang dapat mempengaruhi kinerjanya dalam aplikasi suhu tinggi. Perlakuan permukaan atau pelapisan yang tepat dapat meningkatkan ketahanannya terhadap oksidasi.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Las
Proses Pengelasan | Logam Isi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Perlindungan Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
Pengelasan MIG | ER70S-6 | Argon + CO₂ | Pemanasan awal direkomendasikan |
Pengelasan TIG | ER70S-2 | Argon | Perlakuan panas setelah pengelasan diperlukan |
Pengelasan Stick | E7018 | - | Memerlukan kontrol hati-hati untuk menghindari retakan |
Baja QT400 dapat dilas menggunakan berbagai proses, tetapi memerlukan pertimbangan hati-hati terhadap pemanasan awal dan perlakuan panas setelah pengelasan untuk menghindari retakan. Penggunaan logam isi yang sesuai sangat penting untuk memastikan kompatibilitas dan mempertahankan sifat mekanik.
Kemampuan Mesin
Parameter Pembuatan | Baja QT400 | AISI 1212 | Catatan/Tip |
---|---|---|---|
Indeks Kemampuan Mesin Relatif | 60 | 100 | QT400 kurang dapat dikerjakan dibandingkan AISI 1212 |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Putaran) | 30 m/menit | 60 m/menit | Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik |
Baja QT400 memiliki kemampuan mesin yang moderat, yang dapat ditingkatkan dengan peralatan dan kondisi pemotongan yang tepat. Alat karbida direkomendasikan untuk pemesinan yang efektif.
Kemampuan Membentuk
Baja QT400 menunjukkan kemampuan membentuk yang terbatas karena kekuatan yang tinggi. Pembentukan dingin dimungkinkan tetapi mungkin memerlukan tenaga yang signifikan, sementara pembentukan panas lebih mungkin. Karakteristik pengerasan kerja baja harus dipertimbangkan selama operasi pembentukan untuk menghindari retakan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Rendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Quenching | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 30 menit | Air atau Minyak | Pengerasan |
Tempering | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 - 2 jam | Udara | Peningkatan ketangguhan |
Selama perlakuan panas, baja QT400 mengalami transformasi metalurgi yang signifikan. Quenching meningkatkan kekerasan, sementara tempering mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan, menghasilkan kombinasi yang seimbang antara kekuatan dan kelemahan.
Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci yang Dimanfaatkan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Konstruksi | Balkon struktural | Kekuatan tinggi, ketangguhan baik | Esensial untuk struktur penahan beban |
Otomotif | Komponen sasis | Kekuatan luluh tinggi, ketahanan dampak | Daya tahan di bawah beban dinamis |
Mesin | Rangka peralatan berat | Ketahanan aus, integritas struktural | Umur panjang di bawah tekanan |
Aplikasi lainnya termasuk:
- Peralatan pertambangan
- Mesin pertanian
- Struktur lepas pantai
Baja QT400 dipilih untuk aplikasi ini karena rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, menjadikannya ideal untuk komponen yang harus menanggung beban berat sambil meminimalkan berat.
Pertimbangan Penting, Kriteria Seleksi, dan Wawasan Lanjut
Fitur/Sifat | Baja QT400 | AISI 4140 | S355J2 | Catatan Pro/Kon atau Pertimbangan |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan luluh tinggi | Kekuatan luluh moderat | Kekuatan luluh moderat | QT400 menawarkan kekuatan yang lebih baik |
Aspek Ketahanan Korosi Utama | Ketahanan baik | Ketahanan baik | Ketahanan moderat | QT400 kurang tahan korosi |
Kemampuan Las | Moderat | Baik | Baik | QT400 memerlukan praktik pengelasan yang hati-hati |
Kemampuan Mesin | Moderat | Baik | Moderat | QT400 kurang dapat dikerjakan dibandingkan AISI 4140 |
Kemampuan Membentuk | Terbatas | Baik | Moderat | QT400 kurang dapat dibentuk karena kekuatan tinggi |
Perkiraan Biaya Relatif | Moderat | Moderat | Rendah | Biaya dapat bervariasi berdasarkan kondisi pasar |
Ketersediaan Tipikal | Moderat | Tinggi | Tinggi | QT400 mungkin kurang tersedia |
Ketika memilih baja QT400, pertimbangan meliputi sifat mekaniknya, biaya, dan ketersediaan. Meskipun menawarkan kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik, tantangannya dalam kemampuan las dan kemampuan mesin harus diatasi selama desain dan fabrikasi. Selain itu, kinerja QT400 di lingkungan korosif mungkin memerlukan pelapisan pelindung atau bahan alternatif dalam aplikasi tertentu.