Steel Compare

P20 vs 718 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Sebelum saya menyiapkan perbandingan teknis lengkap 1.500 kata, harap konfirmasi material mana yang dimaksud dengan "718." Penunjukan itu dapat merujuk pada berbagai paduan dalam konteks yang berbeda: Opsi A —...

P20 vs 2738 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat...

Pengenalan P20 dan 2738 adalah dua baja yang sering ditemui di sektor cetakan plastik dan peralatan. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering harus memutuskan antara keduanya saat menentukan dasar...

H13 vs SKD61 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifa...

Pengenalan H13 (penunjukan AISI/ASTM) dan SKD61 (penunjukan JIS) adalah dua jenis baja alat kerja panas yang paling umum ditentukan di seluruh dunia. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering kali...

H13 vs H11 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Pengenalan H13 dan H11 adalah dua jenis baja alat kerja panas yang paling banyak digunakan di industri. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur biasanya mempertimbangkan H11 dan H13 saat menentukan...

D2 vs SKD11 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat...

Pengenalan D2 dan SKD11 adalah dua jenis baja alat yang paling umum ditentukan untuk aplikasi kerja dingin dan tahan aus tinggi. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana produksi secara teratur mempertimbangkan...

D2 vs DC53 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Pengenalan D2 dan DC53 adalah dua baja alat kerja dingin yang umum digunakan untuk punch, cetakan, bilah pemotong, dan komponen yang mengalami keausan. Insinyur dan tim pengadaan secara rutin mempertimbangkan...

D2 vs D3 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat, d...

Pengenalan D2 dan D3 adalah anggota baja alat kerja dingin seri D yang umumnya dipertimbangkan untuk aplikasi di mana ketahanan aus dan stabilitas dimensi sangat penting. Insinyur dan profesional pengadaan...

430 vs 201 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Pengenalan Type 430 dan Type 201 stainless steel adalah alternatif yang banyak digunakan ketika desainer harus menyeimbangkan biaya material, ketahanan korosi, kinerja mekanis, dan kemampuan fabrikasi. Dilema pemilihan sering kali...

316Ti vs 904L – Komposisi, Perlakuan Panas, Sif...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering mempertimbangkan pilihan baja tahan karat terhadap berbagai prioritas yang bersaing: ketahanan korosi dalam media agresif, kemampuan las dan biaya fabrikasi, kinerja mekanis...

317L vs 904L – Komposisi, Perlakuan Panas, Prop...

Pengenalan 317L dan 904L adalah baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan untuk peralatan tahan korosi, tetapi mereka menempati posisi yang berbeda dalam spektrum kinerja-biaya. Insinyur dan tim pengadaan sering...

321 vs 347H – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat...

Pengenalan Memilih antara stainless steel 321 dan 347H adalah titik keputusan umum bagi insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur yang bekerja dengan lingkungan suhu tinggi atau korosif. Pertimbangan biasanya berpusat...

204Cu vs 304L – Komposisi, Perlakuan Panas, Pro...

Pengenalan Insinyur dan tim pengadaan sering kali dihadapkan pada pilihan antara grade austenitik baru yang mengandung tembaga dan rendah nikel dan 304L yang telah lama ada untuk komponen di mana...

SKH9 vs M2 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Pendahuluan SKH9 dan M2 adalah dua baja alat kecepatan tinggi yang banyak digunakan untuk alat pemotong, bor, ulir, alat bentuk, dan komponen tahan aus. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur...

M35 vs M42 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat,...

Pengenalan M35 dan M42 adalah dua baja alat kecepatan tinggi (HSS) yang banyak digunakan yang sering muncul sebagai alternatif ketika insinyur dan spesialis pengadaan menentukan alat pemotong, bor, ulir, dan...

65Mn vs SUP9 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifa...

Pengenalan Insinyur, pembeli, dan perencana manufaktur sering menghadapi dilema pemilihan yang umum ketika menentukan baja pegas dan kawat/roda berkekuatan tinggi: memprioritaskan biaya material terendah dan ketersediaan domestik, atau menentukan kelas...

60Si2MnA vs 60Si2CrA – Komposisi, Perlakuan Pan...

Pengenalan 60Si2MnA dan 60Si2CrA adalah baja paduan karbon sedang yang umum digunakan untuk komponen pegas dan struktural berkekuatan tinggi di mana keseimbangan antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap kelelahan diperlukan....

65Mn vs 60CrMnA – Komposisi, Perlakuan Panas, S...

Pengenalan 65Mn dan 60CrMnA adalah dua baja karbon tinggi yang umum ditemui dalam pembuatan pegas, komponen tahan aus, dan rekayasa. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana produksi sering memilih antara keduanya...

60Si2CrA vs 60Si2CrVA – Komposisi, Perlakuan Pa...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur biasanya membandingkan 60Si2CrA dan 60Si2CrVA saat memilih baja pegas atau baja bantalan berkekuatan tinggi untuk komponen dinamis, siklik, atau rentan aus. Keputusan sering...

50CrVA vs 55CrVA – Komposisi, Perlakuan Panas, ...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering kali memutuskan antara baja paduan yang saling terkait di mana perubahan kimia yang bertahap mengubah kinerja, biaya, dan pemrosesan hilir. Pilihan antara...

60Si2Mn vs 65Mn – Komposisi, Perlakuan Panas, S...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering menghadapi trade-off antara dua jenis baja pegas dan baja karbon rekayasa yang umum ditentukan: 60Si2Mn dan 65Mn. Konteks keputusan yang khas termasuk...

55Si2Mn vs 60Si2Mn – Komposisi, Perlakuan Panas...

Pengenalan 55Si2Mn dan 60Si2Mn adalah baja silikon-mangan tinggi karbon yang banyak digunakan, biasanya ditentukan untuk pegas, kawat, pengikat, dan komponen yang memerlukan batas elastis tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan. Insinyur,...

1.2311 vs 1.2738 – Komposisi, Perlakuan Panas, ...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur secara rutin harus memilih antara grade cetakan dan baja alat yang dekat tetapi berbeda. Keputusan sering kali menyeimbangkan kemampuan mesin, kemampuan pemolesan, dan...

1.2767 vs 1.2083 – Komposisi, Perlakuan Panas, ...

Pengenalan Memilih antara EN 1.2767 dan EN 1.2083 adalah keputusan rekayasa yang umum saat merancang alat, cetakan, atau bagian presisi tinggi. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur harus menyeimbangkan prioritas...

1.2379 vs D2 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifa...

Pendahuluan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering kali dihadapkan pada pilihan antara baja alat yang memiliki kinerja dekat saat menentukan cetakan, alat pemotong, atau komponen yang mengalami keausan. Dua...

1.2343 vs 1.2344 – Komposisi, Perlakuan Panas, ...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering kali dihadapkan pada pilihan antara dua baja alat kerja panas Jerman yang saling terkait ketika menentukan cetakan dan alat: 1.2343 dan 1.2344....

S7 vs A2 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat, d...

Pengenalan S7 dan A2 adalah dua baja alat yang umum digunakan dalam peralatan, cetakan, dan komponen berdampak tinggi. Insinyur dan spesialis pengadaan secara rutin mempertimbangkan trade-off antara ketangguhan, kekerasan, kemampuan...

718 vs 718H – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat...

Pengenalan Alloy 718 dan variannya 718H sering ditentukan di mana kombinasi kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan kinerja suhu tinggi diperlukan — misalnya, dalam komponen rotasi aerospace, turbin gas, katup tekanan...

H13 vs 8407 – Komposisi, Perlakuan Panas, Sifat...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur umumnya menghadapi pilihan antara dua baja alat kerja panas yang dekat tetapi berbeda: AISI H13 yang diakui secara global dan grade yang ditentukan...

60Si2Mn vs SAE9260 – Komposisi, Perlakuan Panas...

Pengenalan 60Si2Mn dan SAE9260 adalah baja silikon-mangan tinggi karbon yang banyak digunakan untuk aplikasi pegas, suspensi, dan komponen berkekuatan tinggi. Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur sering menghadapi keputusan antara...

65Mn vs SAE1070 – Komposisi, Perlakuan Panas, S...

Pengenalan Insinyur, manajer pengadaan, dan perencana manufaktur secara rutin mempertimbangkan trade-off antara kekuatan, kemampuan pengerasan, kemampuan pengelasan, kemampuan mesin, dan biaya saat memilih baja karbon untuk komponen yang menahan beban...