Panduan Utama untuk Lembaran Inconel 600: Spesifikasi & Fabrikasi

Lembaran Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium unggulan yang dibuat untuk lingkungan ekstrem. Ini berfungsi sebagai bahan kunci untuk pekerjaan yang memerlukan kinerja kuat dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Manfaat utama dari bahan ini adalah kekuatan tinggi pada suhu tinggi dan ketahanan korosi yang kuat. Kualitas ini menjadikannya penting di banyak industri penting.

Panduan ini mencakup segala hal mulai dari rincian teknis lembaran inconel 600 dan pelat inconel 600 hingga aspek praktis fabrikasi logam paduan 600.

Memahami Inconel 600

Definisi Superalloy

Inconel 600 adalah bagian dari keluarga superalloy nikel-kromium Inconel. Ini adalah bahan yang dirancang untuk bekerja di tempat di mana logam biasa akan rusak.

Ini sangat tahan terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Paduan ini juga tahan terhadap retak korosi stres ion klorida dan tahan terhadap korosi kaustik.

Komposisi Kimia

Paduan 600 mendapatkan kinerjanya dari komposisi kimia seimbang Inconel 600. Nikel adalah elemen utama, memberikan struktur yang stabil.

Sifat Utama

Elemen-elemen ini menciptakan seperangkat sifat material terperinci dari Paduan 600 yang serbaguna.

• Ketahanan Suhu Tinggi: Ini mempertahankan sebagian besar kekuatannya dan tahan terhadap oksidasi pada suhu hingga 2000°F (1093°C).
• Kekuatan Tarik: Ketika dianil, biasanya memiliki kekuatan tarik 90-110 ksi (620-760 MPa).
• Ketahanan Korosi: Ini bekerja dengan sangat baik di banyak lingkungan korosif, termasuk lingkungan pengoksidasi, reduksi, dan alkali.
• Kekakuan Cryogenic: Paduan ini tetap fleksibel dan kuat pada suhu yang sangat rendah.

Paduan Inconel memberikan kinerja yang kuat di lingkungan industri yang menuntut.

Spesifikasi Lembaran & Pelat

Lembaran vs. Pelat

Dalam industri logam, perbedaan utama antara lembaran inconel 600 dan pelat inconel 600 adalah ketebalan.

Lembaran biasanya adalah bahan dengan ketebalan di bawah 0.25 inci (6.35 mm). Pelat adalah bahan dengan ketebalan 0.25 inci dan lebih.

Standar Umum

Produk Inconel 600 dibuat sesuai dengan standar internasional tertentu untuk memastikan kualitas. Membeli bahan dengan standar ini menjamin sifatnya.

• ASTM B168: Standar untuk Paduan Nikel-Kromium-Besi (UNS N06600) Pelat, Lembaran, dan Strip.
• ASME SB168: Standar yang sama di bawah Kode Boiler dan Bejana Tekanan.
• AMS 5540: Spesifikasi Material Dirgantara untuk Lembaran, Strip, dan Pelat.
• Penunjukan Lain: Ini juga dikenal sebagai W.Nr. 2.4816 dan UNS N06600.

Sebuah lembar data Special Metals Corporation memberikan informasi yang paling terperinci.

Dimensi dan Finishing

Lembaran dan pelat Inconel 600 tersedia dalam berbagai ukuran dan finishing permukaan untuk memenuhi kebutuhan proyek.

Panduan Fabrikator

Tantangan Pemesinan

Tantangan utama dalam memotong Inconel 600 adalah bahwa ia mengeras dengan cepat selama pemotongan. Ini membuatnya sulit untuk dikerjakan.

Para ahli menyarankan pendekatan khusus untuk menangani masalah ini.

• Gunakan mesin yang kuat dan kaku untuk mencegah getaran alat.
• Jaga kecepatan pemotongan tetap lambat tetapi gunakan laju umpan yang mantap dan stabil untuk memotong di bawah lapisan yang mengeras.
• Pastikan alat tetap sangat tajam. Alat karbida seringkali bekerja dengan baik.
• Gunakan banyak pendingin untuk menghilangkan panas yang terakumulasi.

Praktik Terbaik Pengelasan

Paduan 600 dapat dilas dengan baik, tetapi memerlukan persiapan dan kontrol yang hati-hati untuk sambungan yang baik. Mengikuti praktik terbaik untuk pengelasan paduan nikel sangat penting.

TIG/GTAW dan MIG/GMAW adalah metode pengelasan yang paling umum digunakan.

Keberhasilan tergantung pada beberapa hal kunci. Pertama, gunakan logam pengisi yang cocok, seperti ERNiCr-3, untuk menjaga sifat bahan dasar.

Pastikan permukaan bersih dari semua minyak, kerak, dan kotoran sebelum memulai