20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero forjado presenta una microestructura ferrítico-perlítica refinada, lograda mediante procesos controlados de trabajo en caliente. El contenido optimizado de carbono y los elementos de aleación equilibrados proporcionan una excelente combinación de resistencia y ductilidad, mientras que la estructura de grano fino garantiza una tenacidad al impacto y una resistencia a la fatiga superiores, esenciales para aplicaciones estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea laminado en caliente controlado a temperaturas de entre 1050 y 1200 °C, seguido de enfriamiento controlado para lograr propiedades mecánicas óptimas. La normalización a 870-920 °C puede aplicarse para mejorar el refinamiento del grano y la liberación de tensiones, garantizando así la estabilidad dimensional y una mejor maquinabilidad.
Proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación incluye fundición en horno de arco eléctrico, colada continua y laminación en caliente de precisión con control de temperatura en tiempo real. El sistema integrado de gestión de calidad de MetalZenith garantiza una composición química y unas propiedades mecánicas uniformes durante toda la producción, con inspección y pruebas en línea en cada etapa.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura mediante procedimientos estándar, la evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, la determinación de la resistencia a la fatiga bajo cargas cíclicas y la prueba de resistencia a la corrosión atmosférica. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales que requieren fiabilidad a largo plazo.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
En la construcción de edificios, el acero forjado ofrece una excelente soldabilidad y conformabilidad para conexiones estructurales complejas. En la ingeniería de puentes, su superior resistencia a la fatiga garantiza un rendimiento a largo plazo bajo carga dinámica. En la fabricación de maquinaria, su equilibrio entre resistencia y maquinabilidad permite la fabricación eficiente de bastidores de equipos pesados. En la construcción de vehículos, la resistencia a los impactos y las características de conformado del material favorecen aplicaciones críticas para la seguridad. Las aplicaciones de ingeniería general se benefician de la versatilidad y la calidad constante del acero en diversas condiciones de procesamiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,25 - 0,29 |
| Manganeso (Mn) | 0,80 - 1,20 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | 0,20 - 0,40 |
| Cromo (Cr) | 0,10 - 0,25 |
| Níquel (Ni) | 0,10 - 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 250 - 400 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 400 - 550 |
| Elongación (%) | ≥ 20 |
| Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 120 - 180 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, vigas, canales, ángulos, barras |
| Rango de espesor | 3 - 200 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, AISC 360, EN 10025 |
| Estado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y granallado |
| Condiciones de entrega | Laminado en caliente, normalizado |
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Our Advantages in Processing Acero forjado
Tecnología avanzada de trabajo en caliente
MetalZenith utiliza procesos de laminación en caliente controlados con precisión y perfiles de temperatura optimizados para lograr una estructura de grano y propiedades mecánicas superiores. Nuestra avanzada tecnología de laminado en caliente garantiza una excelente homogeneidad del material y una mejor relación resistencia-peso en toda la sección transversal del acero.
Pruebas estructurales integrales
Nuestros rigurosos protocolos de prueba incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura, la evaluación de la capacidad de conformado, las pruebas de resistencia a la fatiga y el análisis de la resistencia a la corrosión atmosférica. MetalZenith garantiza que cada lote cumpla con los estrictos requisitos estructurales para un rendimiento a largo plazo en aplicaciones exigentes.
Servicios de fabricación a medida
MetalZenith ofrece un procesamiento personalizado integral que incluye corte, conformado, preparación para soldadura y tratamiento de superficies. Nuestro equipo de soporte técnico colabora estrechamente con los clientes para optimizar las especificaciones de los materiales y los parámetros de procesamiento para aplicaciones estructurales específicas.
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