20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero forjado presenta una microestructura ferrítico-perlítica refinada con un flujo de grano optimizado, logrado mediante procesos controlados de forjado en caliente. La operación de forjado descompone la estructura fundida y elimina defectos internos, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores y una mayor integridad estructural. La adición controlada de elementos de aleación promueve una estructura de grano fino y una mejor templabilidad para aplicaciones estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea temperaturas de forjado controladas entre 1150 y 1250 °C, seguidas de una normalización a 850-900 °C o ciclos de temple y revenido, según los requisitos de la aplicación. El control preciso de la temperatura y las velocidades de enfriamiento garantizan un desarrollo microestructural óptimo y la obtención de las propiedades mecánicas necesarias para un rendimiento estructural óptimo.
Excelencia en la fabricación
Nuestro avanzado proceso de forja utiliza prensas hidráulicas y martillos con control preciso de fuerza para lograr una deformación uniforme y optimizar el flujo de grano. El monitoreo de temperatura en tiempo real y el enfriamiento controlado garantizan una calidad constante en toda la sección transversal de la pieza forjada, eliminando tensiones internas y mejorando la confiabilidad estructural.
Pruebas de rendimiento estructural
MetalZenith realiza pruebas integrales que incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura mediante procedimientos estándar, la evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, pruebas de resistencia a la fatiga bajo cargas cíclicas y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica en diversas condiciones ambientales. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en la construcción de edificios, la ingeniería de puentes, la fabricación de maquinaria, la construcción de vehículos y aplicaciones de ingeniería en general.
Ingeniería de aplicaciones
Para estructuras de edificios y construcciones de gran altura, nuestro acero forjado ofrece una excepcional capacidad de carga y resistencia sísmica. En la ingeniería de puentes, su superior resistencia a la fatiga y tenacidad al impacto garantizan una integridad estructural a largo plazo. Para la fabricación de maquinaria y la construcción de vehículos, la mejor relación resistencia-peso y la excelente maquinabilidad permiten una producción eficiente de componentes con un rendimiento fiable en condiciones de servicio exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,25 - 0,35 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 1,00 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 0,50 |
| Níquel (Ni) | 0,20 - 0,40 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 450 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 620 - 780 |
| Elongación (%) | ≥ 18 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 40 |
| Dureza (HB) | 180 - 230 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 44.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, bloques, anillos y formas personalizadas forjadas |
| Rango de diámetro | 50 - 1000 mm |
| Rango de longitud | 500 - 6000 mm |
| Rango de peso | 10 kg - 50 toneladas |
| Cumplimiento de normas | ASTM A668, ASTM A105, EN 10250 |
| Condición del tratamiento térmico | Normalizado, Templado y Revenido |
| Acabado de la superficie | Forjado en caliente, mecanizado, pulido |
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Our Advantages in Processing Acero forjado
Tecnología avanzada de forjado en caliente
MetalZenith emplea forjado en caliente de precisión con tasas de deformación controladas y monitorización de temperatura para lograr un flujo de grano óptimo y un refinamiento microestructural. Nuestro avanzado proceso de forjado garantiza propiedades mecánicas superiores y una mayor resistencia a la fatiga en toda la sección transversal del material.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero forjado se somete a rigurosas pruebas que incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura, la evaluación de la capacidad de conformado, la resistencia a la fatiga y el análisis de la resistencia a la corrosión atmosférica. Estas exhaustivas pruebas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales que requieren durabilidad a largo plazo.
Soluciones de forjado personalizadas
MetalZenith ofrece soluciones de forjado a medida con formas, tamaños y condiciones de tratamiento térmico personalizados para satisfacer requisitos estructurales específicos. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral desde la consulta de diseño hasta la entrega del producto final.
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