20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero al manganeso presenta una microestructura ferrítico-perlítica cuidadosamente equilibrada con un contenido de manganeso optimizado que oscila entre el 1,20 % y el 1,60 %. Este elevado contenido de manganeso promueve el endurecimiento por solución sólida y mejora la templabilidad, manteniendo una excelente ductilidad. El contenido controlado de carbono garantiza una soldabilidad óptima sin comprometer la integridad estructural, lo que lo hace ideal para estructuras fabricadas que requieren resistencia y conformabilidad.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un laminado controlado a temperaturas de entre 1050 y 1150 °C, seguido de un enfriamiento controlado para lograr un refinamiento óptimo del grano. Para mejorar las propiedades, se puede aplicar la normalización a 880-920 °C con enfriamiento por aire. Nuestro procesamiento termomecánico controlado (TMCP) combina el laminado controlado con el enfriamiento acelerado para lograr combinaciones superiores de resistencia y tenacidad, esenciales para aplicaciones estructurales.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan la fundición en horno de arco eléctrico con un control preciso de la adición de aleación, seguida de la colada continua y el laminado en caliente con monitorización de temperatura en tiempo real. El control avanzado del proceso garantiza una distribución uniforme del manganeso y un desarrollo microestructural óptimo en toda la sección transversal del material, lo que proporciona propiedades mecánicas fiables para aplicaciones estructurales críticas.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith lleva a cabo protocolos de prueba integrales, que incluyen la calificación del procedimiento de soldadura AWS D1.1, el análisis del diagrama límite de conformado para formas complejas, pruebas de fatiga de vigas giratorias de hasta 10 ciclos y pruebas de corrosión atmosférica acelerada según ASTM G85. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en entornos estructurales exigentes y una larga durabilidad bajo condiciones de carga cíclica.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
En la construcción de edificios, el acero al manganeso ofrece una excelente resistencia sísmica gracias a su superior ductilidad y capacidad de absorción de energía. En la ingeniería de puentes, la resistencia a la fatiga y el rendimiento contra la corrosión atmosférica del material garantizan una larga vida útil bajo carga dinámica. En la fabricación de maquinaria, la combinación de resistencia y conformabilidad permite la fabricación de componentes complejos. En la construcción de vehículos, las características de absorción de energía de impacto y optimización del peso del acero mejoran la seguridad, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 0,50 |
| Níquel (Ni) | 0,10 - 0,30 |
| Cobre (Cu) | 0,20 - 0,40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 345 - 450 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 480 - 620 |
| Elongación (%) | ≥ 21 |
| Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 140 - 180 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 200 - 250 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, vigas, canales, ángulos, barras |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A572, ASTM A36, EN 10025, JIS G3106 |
| Condición del tratamiento térmico | Laminado en caliente, normalizado o TMCP |
| Acabado de la superficie | Cascarilla de laminación, decapada y granallada |
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Our Advantages in Processing Acero al manganeso
Tecnología avanzada de optimización de manganeso
MetalZenith utiliza una aleación de manganeso controlada con precisión y un avanzado procesamiento termomecánico para lograr una estructura de grano óptima y mejores propiedades de endurecimiento por deformación. Nuestros procesos controlados de laminación y tratamiento térmico garantizan propiedades mecánicas consistentes y un rendimiento estructural superior en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestros rigurosos protocolos de prueba incluyen evaluaciones especializadas del rendimiento de la soldadura según las normas AWS, evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, pruebas de resistencia a la fatiga bajo cargas cíclicas y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. Estas evaluaciones integrales garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales.
Soluciones estructurales personalizadas y soporte de ingeniería
MetalZenith ofrece soluciones de procesamiento a medida, que incluyen tratamiento térmico personalizado, corte de precisión y servicios de conformado. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural, el desarrollo de procedimientos de soldadura y la selección de materiales específicos para cada aplicación, satisfaciendo así los requisitos específicos del proyecto.
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