20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero dulce presenta una microestructura predominantemente ferrítico-perlítica con un tamaño de grano fino que proporciona un excelente equilibrio entre resistencia y ductilidad. Su bajo contenido de carbono (0,15-0,25 %) garantiza una soldabilidad y conformabilidad superiores, manteniendo al mismo tiempo una resistencia estructural adecuada. El contenido controlado de manganeso mejora la templabilidad y contribuye a mejorar las propiedades mecánicas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un laminado en caliente controlado a temperaturas de entre 1100 y 1200 °C, seguido de un enfriamiento controlado para lograr una microestructura óptima. El recocido de alivio de tensiones a 600-650 °C puede aplicarse para mejorar la estabilidad dimensional en aplicaciones estructurales críticas. La normalización a 850-900 °C puede realizarse para refinar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación incluye colada continua, laminación en caliente controlada con monitorización precisa de la temperatura y estrategias de enfriamiento optimizadas. Los sistemas de control de calidad de MetalZenith garantizan una composición química y unas propiedades mecánicas consistentes durante toda la producción, con monitorización en tiempo real de los parámetros de laminación y la calidad de la superficie.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura mediante procedimientos estándar, el análisis del límite de conformado para operaciones de embutición profunda y doblado, pruebas de resistencia a la fatiga bajo condiciones de carga cíclica y la evaluación de la resistencia a la corrosión atmosférica mediante pruebas de niebla salina. Estas pruebas garantizan un rendimiento fiable en aplicaciones estructurales.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
En estructuras de edificación, el acero dulce ofrece una excelente soldabilidad para la construcción de bastidores y una resistencia adecuada para aplicaciones de carga. En la ingeniería de puentes, la ductilidad y la resistencia a la fatiga del material garantizan la integridad estructural a largo plazo. En la fabricación de maquinaria, su excelente maquinabilidad y características de conformado permiten la fabricación de componentes complejos. En la fabricación de vehículos, la combinación de resistencia y conformabilidad facilita las aplicaciones tanto en estructuras como en paneles de carrocería. Las aplicaciones de ingeniería general se benefician de la versatilidad y la rentabilidad del material.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0,30 - 0,80 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,050 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 250 - 280 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 400 - 550 |
| Elongación (%) | ≥ 23 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 120 - 160 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.87 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 51.9 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, ángulos, canales, vigas |
| Rango de espesor | 1 - 200 mm |
| Rango de ancho | 500 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, ASTM A572, EN S235, JIS SS400 |
| Estado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y aceitado |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde de corte |
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Our Advantages in Processing Acero dulce
Tecnología de laminación en caliente controlada
MetalZenith utiliza un avanzado proceso de laminación en caliente controlado con un preciso control de temperatura y velocidades de enfriamiento para lograr una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas. Nuestro proceso garantiza una resistencia constante y una excelente conformabilidad en toda la sección transversal del material, esencial para aplicaciones estructurales.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro control de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, análisis del límite de conformado, pruebas de resistencia a la fatiga y evaluación de la resistencia a la corrosión atmosférica. Esto garantiza un rendimiento fiable en entornos exigentes de construcción e ingeniería.
Servicios de fabricación a medida
MetalZenith ofrece un procesamiento personalizado integral que incluye corte, conformado, preparación para soldadura y tratamiento de superficies. Nuestro equipo de soporte técnico proporciona asesoramiento experto para la optimización del diseño estructural y las mejores prácticas de fabricación para maximizar el rendimiento del material.
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