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Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas para servicio criogénico
El acero de bajo carbono de baja temperatura presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, optimizada para aplicaciones criogénicas. La adición controlada de níquel mejora la tenacidad a baja temperatura, mientras que la desoxidación del aluminio garantiza una estructura de grano fino. El acero mantiene una excelente ductilidad y resistencia al impacto a temperaturas de hasta -196 °C gracias a un cuidadoso control del contenido de carbono y el refinamiento del grano.
Proceso de tratamiento térmico especializado
MetalZenith emplea una normalización controlada a 900-920 °C, seguida de un enfriamiento controlado, para lograr una microestructura óptima para el servicio criogénico. Se utiliza el método de grano fino para garantizar un tamaño de grano ASTM 6 o superior, crucial para las propiedades de impacto a baja temperatura. En secciones gruesas, se puede aplicar un tratamiento de alivio de tensiones posterior al tratamiento térmico a 580-620 °C para optimizar la distribución de tensiones residuales.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de fabricación incorpora un laminado controlado con temperaturas de laminado de acabado superiores a 850 °C para garantizar un acondicionamiento adecuado de la austenita. MetalZenith utiliza metalurgia de cuchara avanzada para un control químico preciso y la modificación de inclusiones, seguida de una colada continua con agitación electromagnética para lograr una microestructura homogénea. Todos los procesos están optimizados para lograr un rendimiento superior a bajas temperaturas.
Protocolo integral de pruebas criogénicas
MetalZenith realiza exhaustivas pruebas a baja temperatura, incluyendo ensayos de impacto Charpy con entalla en V a -196 °C, determinación de la temperatura de transición de dúctil a frágil (DBTT), pruebas de desplazamiento de la abertura de la punta de la grieta (CTOD) y análisis de la velocidad de crecimiento de grietas por fatiga a baja temperatura. Las pruebas de desgarro por caída de peso (DWTT) y las evaluaciones de la temperatura de transición de la apariencia de la fractura (FATT) garantizan un rendimiento fiable en condiciones de servicio criogénico.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
Para aplicaciones de almacenamiento de GNL, el acero ofrece una excepcional resistencia al choque térmico y mantiene la integridad estructural durante ciclos rápidos de temperatura. En sistemas de tuberías de baja temperatura, su superior tenacidad a la fractura previene fallas frágiles bajo tensiones operativas. Para equipos polares, su mayor resistencia al impacto garantiza la fiabilidad en condiciones árticas extremas. Las aplicaciones aeroespaciales se benefician de la ligereza y la compatibilidad con combustibles criogénicos del acero, mientras que las aplicaciones en equipos superconductores aprovechan las estables propiedades magnéticas y la conductividad térmica del material a temperaturas criogénicas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,30 |
| Manganeso (Mn) | 0,40 - 1,06 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
| Níquel (Ni) | 0,40 - 1,00 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico a baja temperatura a -196 °C (MPa) | ≥ 240 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 415 - 550 |
| Energía de impacto a baja temperatura a -196 °C (J) | ≥ 27 |
| Temperatura DBTT (°C) | ≤ -100 |
| Resistencia a la fatiga a -196 °C (MPa) | ≥ 180 |
| Tenacidad a la fractura KIC (MPa√m) | ≥ 100 |
| Elongación (%) | ≥ 22 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.87 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica a baja temperatura a -196 °C (W/m·K) | 52.8 |
| Coeficiente de expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico de baja temperatura a -196 °C (GPa) | 220 |
| Capacidad calorífica específica (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, tubos, tubos, piezas forjadas, barras |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A333, ASME SA-333, EN 10028-4 |
| Condición del tratamiento térmico | Práctica normalizada de grano fino |
| Rango de temperatura de servicio | -196°C a +400°C |
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Our Advantages in Processing Acero con bajo contenido de carbono (grado de baja temperatura)
Tecnología avanzada de procesamiento criogénico
MetalZenith emplea procesos especializados de enfriamiento y normalización controlados con un preciso control de temperatura para lograr una microestructura óptima de grano fino. Nuestro avanzado procesamiento criogénico garantiza una excepcional resistencia al impacto y retención de ductilidad a temperaturas de hasta -196 °C, cruciales para aplicaciones de GNL y aeroespaciales.
Pruebas integrales a baja temperatura
Nuestro riguroso control de calidad incluye protocolos especializados de pruebas criogénicas: pruebas de impacto Charpy con entalla en V a -196 °C, determinación de la temperatura de transición dúctil-frágil (DBTT), análisis de la velocidad de propagación de grietas y evaluación del rendimiento por fatiga a baja temperatura. Estas pruebas garantizan un rendimiento fiable en entornos de frío extremo.
Soluciones criogénicas personalizadas
MetalZenith ofrece soluciones a medida para aplicaciones criogénicas con programas de tratamiento térmico personalizados, procesos de conformado especializados y soporte técnico integral. Nuestro equipo de ingeniería colabora estrechamente con los clientes para optimizar las propiedades de los materiales para condiciones específicas de servicio a baja temperatura.
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