20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero hipoeutectoide presenta una microestructura de doble fase compuesta por colonias de ferrita proeutectoide y perlita. La fase ferrítica proporciona una excelente ductilidad y tenacidad, mientras que la perlita contribuye a la resistencia y dureza. El contenido de carbono por debajo de la composición eutectoide (0,77 %) garantiza un equilibrio óptimo entre resistencia y conformabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones estructurales que requieren capacidad de carga y flexibilidad de fabricación.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un enfriamiento controlado desde la región austenítica a 850-900 °C para lograr una distribución óptima de ferrita-perlita. Nuestro proceso de normalización implica un calentamiento a 900-950 °C seguido de un enfriamiento por aire para refinar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas. El recocido de alivio de tensiones a 600-650 °C puede aplicarse para mejorar la estabilidad dimensional en componentes estructurales críticos.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de producción incorpora tecnología de laminado controlado con un preciso monitoreo de temperatura durante toda la secuencia de laminado en caliente. El procesamiento termomecánico controlado (TMCP) de MetalZenith optimiza el refinamiento del grano y mejora la tenacidad al impacto, manteniendo una excelente soldabilidad. El monitoreo de la microestructura en tiempo real garantiza una calidad y un rendimiento consistentes.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura mediante procedimientos estándar (SMAW, GMAW, SAW), ensayos de flexión para evaluar la conformabilidad, ensayos de fatiga de vigas giratorias para determinar el límite de resistencia y ensayos de niebla salina para la resistencia a la corrosión atmosférica. Las pruebas de impacto Charpy con entalla en V a diversas temperaturas garantizan un rendimiento fiable en diversas condiciones ambientales.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para la construcción de edificios, nuestro acero hipoeutectoide ofrece una excelente resistencia sísmica y resistencia al fuego. Las aplicaciones en puentes se benefician de una resistencia superior a la fatiga y a la intemperie. Las aplicaciones de fabricación de maquinaria aprovechan la maquinabilidad y la estabilidad dimensional del material. Los componentes estructurales de automoción aprovechan la capacidad de absorción de energía de impacto y conformado del acero. Los proyectos de ingeniería general se benefician de la versátil combinación de resistencia, ductilidad y rentabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,25 - 0,75 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 1,65 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,050 |
| Cobre (Cu) | 0,20 - 0,50 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 250 - 450 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 400 - 650 |
| Elongación (%) | ≥ 20 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 120 - 200 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 180 - 280 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1450 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, vigas, ángulos, canales, barras |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, ASTM A572, EN 10025 |
| Condición del tratamiento térmico | Laminado en caliente, normalizado o laminado en bruto |
| Acabado de la superficie | Cascarilla de laminación, decapada y granallada |
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Our Advantages in Processing Acero hipoeutectoide
Tecnología de laminación controlada
MetalZenith utiliza procesos avanzados de laminación controlada con un control preciso de la temperatura para optimizar la microestructura de ferrita-perlita en acero hipoeutectoide. Nuestro procesamiento termomecánico garantiza una distribución uniforme del tamaño del grano y mejores propiedades mecánicas en toda la sección transversal del material.
Pruebas de rendimiento integrales
Nuestro programa de garantía de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, pruebas de flexión para formabilidad, pruebas de fatiga de vigas giratorias y pruebas de corrosión atmosférica acelerada para garantizar un rendimiento superior en entornos de construcción e ingeniería.
Servicios de fabricación a medida
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen corte, conformado, preparación para soldadura y optimización del tratamiento térmico. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento experto para requisitos de diseño estructural y modificaciones de materiales según la aplicación.
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