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JIS SUS440C

JIS SUS440C

Acero inoxidable JIS SUS440C de primera calidad de MetalZenith

JIS SUS440C es un acero inoxidable martensítico de alto carbono equivalente al AISI 440C, reconocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión. Este acero de primera calidad contiene aproximadamente un 1,0 % de carbono y un 17 % de cromo, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un rendimiento de corte y una durabilidad superiores.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

Como fabricante líder de acero, MetalZenith emplea tecnologías de vanguardia de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para producir acero JIS SUS440C ultralimpio. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan un desarrollo microestructural óptimo, alcanzando durezas de hasta 60 HRC, manteniendo una excelente tenacidad y estabilidad dimensional.

Aplicaciones e industrias clave

  • Herramientas de corte de precisión, instrumentos quirúrgicos y hojas de afeitar.
  • Rodamientos de bolas, componentes de válvulas y piezas de bombas
  • Instrumentos de medición y bloques patrón
  • Equipos de procesamiento de alimentos y cubertería de cocina.

Garantía de calidad y certificación

MetalZenith mantiene la certificación ISO 9001:2015 e implementa un riguroso control de calidad durante toda la producción. Cada lote se somete a análisis químicos exhaustivos, pruebas mecánicas y ensayos no destructivos. Nuestro laboratorio está equipado con espectrómetros avanzados, máquinas de ensayo universales y equipos metalográficos para garantizar una calidad constante y el cumplimiento de las normas JIS G4303.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

JIS SUS440C es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y una microestructura compleja compuesta por una matriz de martensita con carburos de cromo dispersos. Su alto contenido de carbono (0,95-1,20 %) le confiere una dureza excepcional tras el tratamiento térmico, mientras que el contenido de cromo (16-18 %) le proporciona una adecuada resistencia a la corrosión. El acero presenta una excelente resistencia al desgaste gracias a la presencia de carburos duros M23 C6 y M7 C3 .

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico para un rendimiento óptimo. El recocido se realiza a 850-900 °C, seguido de un enfriamiento lento para lograr la máxima suavidad para el mecanizado. El temple consiste en la austenización a 1010-1065 °C, seguida de un temple en aceite o aire. El revenido a 150-200 °C alcanza la máxima dureza (58-62 HRC), mientras que las temperaturas de revenido más altas (300-500 °C) proporcionan una mayor tenacidad con una dureza ligeramente menor.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestro proceso de producción comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas fundidas en hornos de arco eléctrico, seguido de la desgasificación al vacío y la refundición por electroescoria para lograr la máxima limpieza. Las operaciones de laminación en caliente y forjado se realizan dentro de rangos de temperatura precisos para garantizar una estructura de grano óptima. Los procesos de trabajo en frío incluyen embutición, rectificado y mecanizado de precisión para lograr tolerancias dimensionales estrictas y un acabado superficial superior.

Estándares de calidad y pruebas

MetalZenith cumple estrictamente con las normas JIS G4303 e implementa exhaustivos controles de calidad. Cada lote de producción se somete a análisis químicos mediante espectrometría de emisión óptica, pruebas mecánicas que incluyen ensayos de tracción, dureza e impacto, y examen metalográfico. Los métodos de ensayo no destructivos, como la inspección ultrasónica y la prueba de partículas magnéticas, garantizan la solidez interna. Con cada envío se incluye un certificado de cumplimiento y los informes de las pruebas.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0,95 - 1,20
Silicio (Si) ≤ 1,00
Manganeso (Mn) ≤ 1,00
Fósforo (P) ≤ 0,040
Azufre (S) ≤ 0,030
Cromo (Cr) 16.00 - 18.00
Molibdeno (Mo) ≤ 0,75
Níquel (Ni) ≤ 0,60
Cobre (Cu) ≤ 0,50
Hierro (Fe) Balance

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (templado y revenido) 1900 - 2100 MPa
Límite elástico (compensación del 0,2 %) ≥ 1650 MPa
Alargamiento (longitud de calibre 50 mm) 2 - 5%
Reducción de área 15 - 25%
Dureza (templado y revenido) 58 - 62 HRC
Dureza (Recocido) ≤ 269 HB
Energía de impacto (Charpy entalla en V, 20 °C) 15 - 25 J
Límite de fatiga ( 107 ciclos) 800 - 900 MPa
Módulo elástico 200 - 210 GPa
Coeficiente de Poisson 0,27 - 0,30

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,70 g/cm³
Punto de fusión 1480 - 1530 °C
Conductividad térmica (20 °C) 24,2 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 10,4×10 -6 /K
Coeficiente de expansión térmica (20-300 °C) 11,2×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,60 µΩ·m
Permeabilidad magnética (endurecida) Ferromagnético
Temperatura de Curie Aproximadamente 750°C
Difusividad térmica 6,8× 10-6 m²/s

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tiras, alambres, piezas forjadas
Diámetro de barra redonda 6 mm - 300 mm
Dimensiones de la barra plana 10×3 mm a 150×50 mm
Espesor de la placa 3 mm - 100 mm
Espesor de la chapa 0,5 mm - 6 mm
Diámetro del alambre 0,1 mm - 10 mm
Cumplimiento de normas JIS G4303, ASTM A276, EN 10088-3
Acabado de la superficie Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado, pulido
Tolerancia dimensional h9 a h11 (barras), ±0,1 mm (láminas)
Longitud Hasta 6000 mm (estándar), longitudes personalizadas disponibles

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing JIS SUS440C

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir acero JIS SUS440C ultralimpio con inclusiones mínimas, lo que garantiza propiedades mecánicas superiores y una mayor resistencia a la fatiga para aplicaciones críticas.

Control de tratamiento térmico de precisión

Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora proporcionan un control preciso de la temperatura y la atmósfera, lo que permite ciclos óptimos de austenitización, temple y revenido que logran niveles de dureza consistentes de hasta 60 HRC mientras mantienen una excelente estabilidad dimensional y minimizan la distorsión.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Servicios integrales de personalización

MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y programas de tratamiento térmico especializados. Nuestro equipo de ingeniería proporciona soporte técnico para la selección de materiales y la optimización del procesamiento para satisfacer las necesidades y aplicaciones específicas de cada cliente.

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Años de experiencia
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Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
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Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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