20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
Nitronic 40 presenta una microestructura totalmente austenítica reforzada por átomos de nitrógeno intersticiales. Su contenido de nitrógeno, del 0,15 % al 0,40 %, proporciona un endurecimiento por solución sólida, manteniendo una excelente ductilidad y tenacidad. Su composición equilibrada de cromo-níquel-manganeso garantiza una formación estable de austenita y una resistencia superior a la corrosión en entornos con cloruros.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1040-1150 °C (1900-2100 °F), seguido de un temple rápido en agua para retener el máximo de nitrógeno en solución y evitar la precipitación de carburo. Este proceso garantiza propiedades mecánicas óptimas y resistencia a la corrosión, a la vez que conserva la estructura austenítica de grano fino, esencial para un rendimiento superior.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro horno de arco eléctrico de atmósfera controlada con inyección de nitrógeno garantiza un control preciso del nitrógeno y un contenido mínimo de inclusiones. El laminado en caliente avanzado con velocidades de enfriamiento controladas optimiza la estructura del grano, mientras que nuestros procesos patentados de acondicionamiento de superficies mejoran la formación de la película de pasivación para una máxima protección contra la corrosión.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith lleva a cabo pruebas integrales que incluyen medición del potencial de picaduras a +350 mV frente al mínimo de SCE, pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 Práctica E, evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión en MgCl2 hirviendo y análisis del espesor de la película de pasivación, lo que garantiza un espesor óptimo de 2 a 5 nm para máxima protección en entornos agresivos.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para equipos de procesamiento químico, nuestro material cumple con los requisitos de la norma NACE MR0175 para servicio en condiciones ácidas. Las aplicaciones de la industria alimentaria se benefician del cumplimiento de la FDA y una mayor facilidad de limpieza. Las aplicaciones de dispositivos médicos utilizan nuestros grados de inclusión ultrabaja con biocompatibilidad validada. Las aplicaciones marinas se benefician de una resistencia superior a las picaduras en agua de mar, mientras que las aplicaciones arquitectónicas se benefician de una excelente resistencia a la corrosión atmosférica y durabilidad estética.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,04 |
| Cromo (Cr) | 19.0 - 21.5 |
| Níquel (Ni) | 11.5 - 13.5 |
| Manganeso (Mn) | 8.0 - 10.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Nitrógeno (N) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Azufre (S) | ≤ 0,03 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 380 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 690 - 930 |
| Elongación (%) | ≥ 35 |
| Dureza (HRB) | 95 - 105 |
| Resistencia a las picaduras (PREN) | ≥ 25 |
| Resistencia a la excoriación | Excelente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.90 |
| Punto de fusión (°C) | 1400 - 1450 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 14.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 16.0 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 85 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, varillas, tubos, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 0,5 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S21900 |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, No.8, Personalizado |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Nitronic 40 Acero inoxidable
Procesamiento avanzado mejorado con nitrógeno
MetalZenith utiliza un proceso de fusión en atmósfera controlada de precisión con inyección optimizada de nitrógeno para lograr una distribución uniforme del nitrógeno en toda la matriz austenítica. Nuestro avanzado proceso de recocido en solución a 1900-2100 °F garantiza la disolución completa del carburo y una óptima retención de nitrógeno para una máxima resistencia y resistencia a la corrosión.
Protocolo integral de pruebas de corrosión
Nuestro laboratorio de pruebas especializado realiza exhaustivas mediciones de potencial de picaduras (ASTM G150), pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262), evaluación de la corrosión bajo tensión (ASTM G123) y análisis del espesor de la película de pasivación mediante tecnología XPS. Esto garantiza un rendimiento superior en entornos con cloruros y medios químicos agresivos.
Fabricación personalizada y soporte técnico
MetalZenith ofrece un procesamiento personalizado integral que incluye servicios de mecanizado de precisión, conformado y soldadura, optimizados específicamente para las propiedades únicas de Nitronic 40. Nuestros ingenieros metalúrgicos ofrecen asesoramiento técnico para tratamientos térmicos y acabados superficiales específicos de cada aplicación, con el fin de maximizar el rendimiento en entornos exigentes.
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