20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El EN36 presenta una microestructura martensítica revenida con fina precipitación de carburo, lograda mediante austenización controlada a 850-870 °C, seguida de temple en aceite y revenido a 550-650 °C. El sistema de aleación de níquel-cromo-molibdeno proporciona una excelente templabilidad y tenacidad, a la vez que mantiene altos niveles de resistencia, esenciales para aplicaciones estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea ciclos precisos de tratamiento térmico, que incluyen alivio de tensiones a 650 °C, austenización en hornos de atmósfera controlada y revenido multietapa para lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestros procesos controlados por computadora garantizan velocidades de calentamiento y enfriamiento uniformes, cruciales para la estabilidad dimensional de los componentes estructurales.
Excelencia en la fabricación
Nuestra producción de EN36 utiliza fundición en horno de arco eléctrico con afino en cuchara, seguida de colada continua o de lingotes, según los requisitos del producto final. Los avanzados procesos de trabajo en caliente, que incluyen forjado y laminado controlados, garantizan un flujo de grano óptimo y una distribución óptima de las propiedades mecánicas en toda la sección transversal del material.
Pruebas de rendimiento estructural
MetalZenith implementa protocolos de prueba integrales que incluyen la evaluación de la soldabilidad mediante procedimientos estándar, la evaluación del rendimiento de conformado mediante ensayos de flexión, la determinación de la resistencia a la fatiga mediante ensayos de vigas rotatorias y la prueba de resistencia a la corrosión atmosférica en cámaras de niebla salina. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones de ingeniería estructural.
Ingeniería de aplicaciones
En la construcción de edificios, el EN36 ofrece una capacidad de carga y resistencia sísmica excepcionales. En la ingeniería de puentes, su resistencia a la fatiga garantiza la integridad estructural a largo plazo bajo cargas cíclicas. Las aplicaciones automotrices se benefician de su alta relación resistencia-peso, mientras que las aplicaciones de maquinaria pesada aprovechan su excelente tenacidad al impacto y resistencia al desgaste en entornos operativos exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,10 - 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 0,45 - 0,70 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,040 |
| Cromo (Cr) | 1.30 - 1.70 |
| Níquel (Ni) | 4.00 - 4.50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,20 - 0,35 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 1000 - 1200 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 1150 - 1400 |
| Elongación (%) | ≥ 12 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 45 |
| Dureza (HRC) | 35 - 42 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 500 - 600 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.7 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.3 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, placas, forjados, secciones estructurales |
| Rango de diámetro (barras) | 10 - 500 mm |
| Rango de espesor (placas) | 8 - 200 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | BS 970 Grado 817M40, ASTM A322, DIN 1.6511 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Negro, torneado, rectificado o pulido |
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Our Advantages in Processing Acero EN36
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia para la fusión por inducción al vacío, seguida de la refusión por arco al vacío (VIM-VAR) para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales en el acero. Nuestros procesos controlados de forjado y tratamiento térmico garantizan una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas en toda la sección transversal del material.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero EN36 se somete a rigurosas pruebas, que incluyen pruebas de impacto Charpy, evaluación de la resistencia a la fatiga, evaluación de la soldabilidad y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. El análisis avanzado del rendimiento de conformado garantiza un comportamiento óptimo en los procesos de fabricación estructural.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece programas de tratamiento térmico a medida, dimensiones personalizadas y servicios de mecanizado especializados para acero EN36. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral para la optimización del diseño estructural y la mejora de propiedades específicas de cada aplicación.
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