20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El VG10 presenta una microestructura martensítica con carburos finos y uniformemente distribuidos, compuestos principalmente de carburos de cromo y vanadio. Su alto contenido de carbono, combinado con elementos de aleación estratégicos, proporciona una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, a la vez que mantiene la tenacidad adecuada para aplicaciones estructurales. La fina distribución de carburos garantiza una excelente retención del filo y estabilidad dimensional bajo carga.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea una austenización controlada a 1050-1080 °C, seguida de un temple rápido en aceite o atmósfera controlada. El revenido se realiza a 150-200 °C para lograr un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad. Nuestro preciso control de temperatura y gestión de la atmósfera garantizan propiedades mecánicas consistentes y minimizan la distorsión durante el procesamiento.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra producción de VG10 utiliza fundición por inducción al vacío, seguida de refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. El forjado controlado con relaciones de reducción optimizadas garantiza una distribución adecuada del carburo y la alineación del flujo de grano. Las pruebas no destructivas avanzadas, que incluyen inspección ultrasónica y pruebas de partículas magnéticas, garantizan la integridad estructural.
Pruebas de calidad especializadas
El VG10 se somete a una evaluación exhaustiva que incluye pruebas de rendimiento de soldadura TIG y MIG con protocolos de precalentamiento, evaluación de la capacidad de doblado y conformado en frío, pruebas de fatiga de vigas giratorias de hasta 10 ciclos y pruebas de corrosión atmosférica con niebla salina según la norma ASTM B117. Estas pruebas garantizan un rendimiento fiable en entornos estructurales exigentes.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
Para estructuras de edificios, el VG10 ofrece una capacidad de carga excepcional con requisitos de sección reducidos. En la construcción de puentes, su resistencia a la fatiga garantiza la integridad estructural a largo plazo bajo carga dinámica. Las aplicaciones de maquinaria se benefician de una resistencia al desgaste y estabilidad dimensional superiores. Los componentes estructurales de automoción logran un mejor rendimiento en caso de impacto y una optimización del peso. Las aplicaciones de ingeniería general aprovechan la combinación de alta resistencia y trabajabilidad para geometrías estructurales complejas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,05 |
| Cromo (Cr) | 14.5 - 15.5 |
| Molibdeno (Mo) | 0,9 - 1,2 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,30 |
| Cobalto (Co) | 1.3 - 1.5 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1850 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 2100 - 2300 |
| Elongación (%) | ≥ 8 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 15 |
| Dureza (HRC) | 60 - 62 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 900 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.75 |
| Punto de fusión (°C) | 1450 - 1480 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.4 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, barras, varillas, piezas forjadas, formas personalizadas |
| Rango de espesor | 3 - 80 mm |
| Rango de ancho | 100 - 2000 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, JIS G4105, EN 10025 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, acabado en frío, pulido |
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Our Advantages in Processing Acero VG10
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío y el procesamiento en atmósfera controlada para lograr una pureza excepcional y una distribución homogénea del carburo en acero VG10. Nuestras técnicas de forjado de precisión con monitorización de temperatura en tiempo real garantizan una estructura de grano óptima y propiedades mecánicas mejoradas en toda la sección transversal del material.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero VG10 se somete a rigurosos protocolos de prueba que incluyen evaluación del rendimiento de soldadura avanzada, evaluación de la capacidad de conformado en frío, pruebas de resistencia a la fatiga bajo carga cíclica y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica acelerada para garantizar un rendimiento superior en aplicaciones estructurales exigentes.
Soluciones estructurales personalizadas
MetalZenith ofrece servicios de tratamiento térmico a medida, mecanizado de precisión y procesamiento dimensional personalizado para acero VG10. Nuestro equipo de soporte técnico ofrece asesoramiento integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la selección de materiales específicos para cada aplicación.
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