20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero para herramientas St14 presenta una microestructura martensítica con carburos distribuidos uniformemente tras un tratamiento térmico adecuado. La adición controlada de cromo, tungsteno y vanadio crea una fina red de carburos que proporciona una excepcional resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo una tenacidad adecuada. El acero presenta una excelente templabilidad y estabilidad dimensional durante los procesos de tratamiento térmico.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple en atmósfera controlada a 820-850 °C, seguido de un temple en aceite o aire, según el tamaño de la sección. El revenido se realiza a 150-200 °C para obtener la máxima dureza o a 400-500 °C para mejorar la tenacidad. Se puede aplicar un tratamiento a temperaturas bajo cero a -80 °C para reducir el contenido de austenita retenida y mejorar la estabilidad dimensional.
Proceso de fabricación
Nuestra producción de St14 utiliza fundición por inducción al vacío, seguida de refundición por electroescoria, para garantizar una limpieza excepcional. Las operaciones de forjado controladas con un preciso control de temperatura optimizan el flujo de grano y la distribución del carburo. Los procesos avanzados de recocido preparan el material para las operaciones posteriores de mecanizado y tratamiento térmico.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza un mapeo integral de la distribución de dureza Rockwell en las secciones de herramientas, análisis del contenido de austenita retenida mediante difracción de rayos X, evaluación del tamaño y distribución del carburo mediante análisis metalográfico y pruebas de resistencia a la fatiga de la viga giratoria en varios niveles de estrés para garantizar un rendimiento óptimo en aplicaciones de carga cíclica.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones de herramientas de corte, el acero St14 proporciona una excelente retención del filo y estabilidad térmica. En la fabricación de matrices y moldes, este acero ofrece un acabado superficial superior y precisión dimensional. Las aplicaciones de rodamientos se benefician de la alta resistencia a la fatiga por contacto y el bajo contenido de inclusiones del material. Los componentes mecánicos de precisión aprovechan la excelente maquinabilidad del acero en estado recocido y su superior resistencia al desgaste tras el temple. Las aplicaciones automotrices se benefician de la calidad constante y el rendimiento fiable del material en condiciones de servicio exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,05 |
| Cromo (Cr) | 1.30 - 1.60 |
| Tungsteno (W) | 1,20 - 1,50 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,30 |
| Manganeso (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 60 - 64 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | ≥ 2800 |
| Tenacidad al impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de resistencia al desgaste | 8.5 - 9.2 |
| Templabilidad (mm) | 25 - 40 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 850 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.80 |
| Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Redondos, planos, cuadrados, piezas brutas para herramientas, piezas forjadas a medida |
| Rango de diámetro | 10 - 500 mm |
| Rango de espesor | 5 - 200 mm |
| Rango de longitud | 100 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, ISO 4957, DIN 1.2210 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y templado, o tal como está forjado |
| Acabado de la superficie | Negro, torneado, rectificado o pulido |
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Our Advantages in Processing Acero para herramientas St14
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria con un control preciso de la temperatura para lograr una limpieza excepcional y una distribución uniforme del carburo. Nuestra avanzada tecnología de fusión elimina las inclusiones y garantiza propiedades mecánicas consistentes en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de acero para herramientas
MetalZenith implementa protocolos de prueba especializados que incluyen el mapeo de la distribución de dureza Rockwell, el análisis del contenido de austenita retenida, la evaluación del tamaño y la distribución del carburo, y pruebas de resistencia a la fatiga de vigas rotatorias. Nuestro avanzado laboratorio metalúrgico garantiza una microestructura óptima para aplicaciones de herramientas exigentes.
Servicios de tratamiento térmico personalizados
MetalZenith ofrece servicios especializados de tratamiento térmico, incluyendo temple al vacío, tratamiento bajo cero y revenido de precisión con hornos de atmósfera controlada por computadora. Nuestros expertos metalúrgicos proporcionan parámetros de procesamiento personalizados para optimizar el rendimiento en aplicaciones específicas de herramientas.
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