20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN L290 es un acero microaleado con bajo contenido de carbono y microestructura ferrítico-perlítica. La adición controlada de niobio, vanadio y titanio proporciona refinamiento de grano y refuerzo por precipitación, lo que resulta en un excelente equilibrio entre resistencia y tenacidad. La microestructura de grano fino garantiza propiedades superiores de impacto a baja temperatura y resistencia a la fractura frágil.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce EN L290 mediante laminación controlada en la región de recristalización de la austenita, seguido de enfriamiento acelerado. Este proceso termomecánico controlado (TMCP) refina la estructura del grano y optimiza las propiedades mecánicas. Nuestro proceso de colada continua garantiza una composición química homogénea y una segregación mínima. Las técnicas avanzadas de metalurgia en cuchara, que incluyen desgasificación al vacío y tratamiento con calcio, proporcionan niveles de limpieza excepcionales.
Tratamiento térmico
La EN L290 se suministra normalmente en estado laminado con microestructura normalizada. Los tratamientos térmicos opcionales incluyen la liberación de tensiones a 580-620 °C para mejorar la estabilidad dimensional y el tratamiento térmico normalizado a 900-950 °C, seguido de enfriamiento por aire para mejorar las propiedades mecánicas. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede aplicarse a 580-620 °C para aliviar las tensiones residuales.
Estándares de calidad
Todos los productos EN L290 fabricados por MetalZenith cumplen con las normas EN 10208-2, API 5L PSL1 y PSL2 e ISO 3183. Nuestro sistema de gestión de calidad incluye pruebas ultrasónicas, pruebas de presión hidrostática, inspección dimensional y pruebas mecánicas exhaustivas. La verificación de la composición química se realiza mediante espectroscopia de emisión óptica con materiales de referencia certificados. Las pruebas de impacto se realizan según la norma EN 10045-1 utilizando probetas Charpy con entalla en V a temperaturas específicas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,28 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,40 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Niobio (Nb) | ≤ 0,05 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,10 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,04 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
| Equivalente de carbono (CE) | ≤ 0,43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (Rp0,2) | 290-440 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 415-565 MPa |
| Elongación (A) | ≥ 22% |
| Relación entre rendimiento y tracción | ≤ 0,93 |
| Dureza (HV10) | 150-250 |
| Energía de impacto (KV2) a 0 °C | ≥ 27 J |
| Energía de impacto (KV2) a -20 °C | ≥ 40 J |
| Energía de impacto (KV2) a -40 °C | ≥ 27 J |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 180-220 MPa |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
| Módulo de corte | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
| Coeficiente de expansión lineal (0-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Tubos sin costura, tubos soldados, placas, láminas, bobinas, barras |
| Diámetro exterior de la tubería | 21,3-1422 milímetros |
| Espesor de la pared | 2,0-80 milímetros |
| Espesor de la placa | 6-100 milímetros |
| Ancho de la placa | 1500-4000 milímetros |
| Longitud | 6-18 m (o según sea necesario) |
| Normas | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A333 |
| Acabado de la superficie | Negro, decapado, aceitado, galvanizado, recubierto |
| Preparación final | Extremo liso, extremo biselado, roscado |
| Tolerancia dimensional | ±0,5 % (espesor), ±1 % (ancho/diámetro) |
| Pruebas | Hidrostático, END, Análisis químico, Pruebas mecánicas |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de fábrica, inspección de terceros disponible |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN L290
Tecnología TMCP avanzada
MetalZenith emplea un procesamiento controlado termomecánico con un control de temperatura preciso y enfriamiento acelerado para lograr una microestructura de grano fino, lo que garantiza propiedades mecánicas superiores y una excelente tenacidad a baja temperatura en acero EN L290.
Control de calidad integral
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de la composición química en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas, inspección ultrasónica y verificación dimensional, garantizando que cada producto EN L290 cumpla o supere los estándares internacionales.
Capacidades de procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización que incluyen tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión, tratamientos de superficie y servicios de corte a medida, entregando productos EN L290 adaptados a los requisitos específicos del proyecto con soporte logístico global.
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