20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero X52 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, lograda mediante laminación controlada y adiciones de microaleación. El equivalente de carbono optimizado y el cuidadoso equilibrio de los elementos de aleación proporcionan una excelente combinación de resistencia y tenacidad, a la vez que mantienen una soldabilidad superior. El refinamiento del grano mediante la adición de niobio y vanadio mejora tanto las propiedades mecánicas como la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) con temperaturas de laminación controladas entre 850 y 950 °C, seguido de un enfriamiento acelerado. Este proceso optimiza la transformación de austenita en ferrita, lo que resulta en una estructura de grano fino y mejores propiedades mecánicas. La normalización alternativa a 900-920 °C puede aplicarse para aplicaciones específicas que requieran alivio de tensiones.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación incluye colada continua, laminación controlada con monitorización precisa de temperatura y sistemas de enfriamiento acelerado. El control del proceso en tiempo real garantiza propiedades mecánicas y precisión dimensional constantes. El posprocesamiento incluye pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas para tuberías y una verificación de calidad exhaustiva.
Pruebas de calidad especializadas
El acero X52 se somete a pruebas exhaustivas, que incluyen pruebas de calificación de procedimientos de soldadura (WPQT), ensayos de doblado guiado para evaluar la conformabilidad, pruebas de fatiga con viga giratoria de hasta 10 ciclos y pruebas de corrosión atmosférica acelerada en entornos de niebla salina. Otras pruebas incluyen la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y la evaluación del agrietamiento por tensión por sulfuro (SSC) para aplicaciones en condiciones agrias.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para estructuras de edificios y construcción de puentes, el X52 ofrece una excelente resistencia sísmica y una larga durabilidad. En la fabricación de maquinaria, su alta relación resistencia-peso permite diseños más ligeros sin comprometer el rendimiento. La fabricación de vehículos se beneficia de una excelente conformabilidad y absorción de la energía de impacto. Las aplicaciones en tuberías aprovechan la resistencia a la presión y la fiabilidad a largo plazo del acero en instalaciones enterradas y superficiales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,28 |
| Manganeso (Mn) | 0,90 - 1,65 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15 |
| Niobio (Nb) | ≤ 0,05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 360 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 460 - 760 |
| Elongación (%) | ≥ 21 |
| Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 140 - 220 |
| Relación rendimiento-tracción | ≤ 0,93 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 207 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Tubos, placas, láminas, barras, secciones estructurales |
| Rango de diámetro de tubería | 114,3 - 1422 mm (4,5" - 56") |
| Rango de espesor de pared | 3,2 - 25,4 mm |
| Rango de espesor de placa | 6 - 80 mm |
| Cumplimiento de normas | API 5L, ASTM A106, ISO 3183, CSA Z245.1 |
| Condición del tratamiento térmico | Tal como se laminó, normalizado o TMCP |
| Conexiones finales | Extremo liso, extremo biselado, roscado, bridado |
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Our Advantages in Processing Acero X52
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia de laminación controlada y enfriamiento acelerado con un control preciso de la temperatura para lograr una estructura de grano óptima y mejores propiedades mecánicas. Nuestro proceso TMCP garantiza resistencia, tenacidad y soldabilidad consistentes en todo el espesor del material, crucial para aplicaciones estructurales.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero X52 se somete a extensos protocolos de prueba que incluyen pruebas de impacto Charpy V-notch, calificación de procedimientos de soldadura, pruebas de flexión para evaluación de formabilidad, evaluación de resistencia a la fatiga y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica para garantizar un rendimiento superior en entornos estructurales exigentes.
Soporte de ingeniería y fabricación a medida
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, conformado, preparación para soldadura y optimización del tratamiento térmico. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento experto sobre requisitos de diseño estructural, procedimientos de soldadura y modificaciones de materiales según la aplicación.
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