20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
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Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB L360 es un acero de baja aleación y alta resistencia (HSLA) con una microestructura predominantemente ferrítico-perlítica, mejorada mediante procesos de laminación controlada y enfriamiento acelerado. Este acero logra sus propiedades mecánicas superiores mediante el refinamiento del grano y mecanismos de fortalecimiento por precipitación, utilizando elementos de microaleación como el vanadio, el niobio y el titanio.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce acero GB L360 mediante un proceso integrado de fabricación de acero que incluye fundición en horno de arco eléctrico, afinado en cuchara, colada continua y procesamiento termomecánico controlado. El proceso de laminación controlada implica un control preciso de la temperatura durante la deformación en caliente, seguido de un enfriamiento acelerado para lograr un refinamiento microestructural óptimo y una mejora de las propiedades mecánicas.
Tratamiento térmico y procesamiento
El acero GB L360 se suministra normalmente en estado laminado, con enfriamiento controlado desde la temperatura de laminación para obtener las propiedades mecánicas requeridas. Se puede aplicar un tratamiento térmico de normalización a 900-950 °C para aliviar tensiones y homogeneizar la microestructura. Generalmente no se requiere precalentamiento de la soldadura debido a su bajo equivalente en carbono, aunque se puede especificar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aplicaciones críticas.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos de acero GB L360 fabricados por MetalZenith cumplen con las normas nacionales GB/T 9711 y las especificaciones internacionales API 5L. El control de calidad exhaustivo incluye la verificación de la composición química, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy con entalla en V, medición de dureza y exámenes no destructivos, incluyendo ensayos ultrasónicos e inspección por partículas magnéticas.
Soldabilidad y fabricación
El acero GB L360 presenta una excelente soldabilidad gracias a su composición química controlada y su bajo equivalente de carbono. Este acero se puede soldar mediante procesos de soldadura por arco convencionales, como SMAW, GMAW, GTAW y SAW. Los procedimientos de soldadura adecuados y los soldadores cualificados garantizan la integridad de las uniones y la compatibilidad de las propiedades mecánicas en la construcción de tuberías.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,24 |
| Manganeso (Mn) | 1.00 - 1.45 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,06 |
| Niobio (Nb) | ≤ 0,05 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,04 |
| Aluminio (Al) | ≤ 0,06 |
| Equivalente de carbono (CE) | ≤ 0,43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (Rt0,5) | 360 - 530 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 460 - 760 MPa |
| Elongación (A) | ≥ 22% |
| Relación entre rendimiento y tracción | ≤ 0,93 |
| Energía de impacto Charpy V-Notch (0 °C) | ≥ 27 J |
| Energía de impacto Charpy V-Notch (-10 °C) | ≥ 40 J |
| Dureza (HV10) | ≤ 250 |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 180 - 220 MPa |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 150 - 200 MPa·m^0,5 |
| Módulo de corte | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510 - 1540 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7× 10-6 m²/s |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
| Expansión térmica (20-200 °C) | 13×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-400 °C) | 14×10 -6 /K |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Tubos sin costura, tubos soldados, placas, láminas, bobinas, barras |
| Rango de diámetro de tubería | 21,3 - 1422 mm (0,84 - 56 pulgadas) |
| Rango de espesor de pared | 2,0 - 80 mm (0,08 - 3,15 pulgadas) |
| Rango de espesor de placa | 6 - 150 mm (0,24 - 5,91 pulgadas) |
| Longitudes estándar | 5,8 - 18 m (longitud aleatoria, longitud fija, longitud aleatoria doble) |
| Normas de fabricación | GB/T 9711, API 5L, ISO 3183, EN 10208 |
| Acabado de la superficie | Negro, barnizado, recubierto de 3PE, recubierto de FBE, galvanizado |
| Finalizar | Extremo liso, extremo biselado, roscado y acoplado |
| Tolerancia dimensional | ±1 % para OD, ±10 % para WT (estándares API 5L) |
| Requisitos de prueba | Prueba hidrostática, END, análisis químico, pruebas mecánicas |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de fábrica, inspección de terceros disponible |
| Embalaje | Atados, cajas de madera, marcos de acero, embalaje de exportación |
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Our Advantages in Processing GB L360
Tecnología avanzada de laminación controlada
MetalZenith utiliza procesos de laminado con control de precisión y enfriamiento acelerado para lograr un refinamiento de grano y propiedades mecánicas óptimas en el acero GB L360, lo que garantiza una resistencia, tenacidad y soldabilidad superiores en comparación con los productos laminados en caliente convencionales.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis químico en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas, inspección ultrasónica y verificación dimensional en cada etapa de producción, garantizando propiedades consistentes del acero GB L360 y documentación de trazabilidad completa.
Excelencia en la cadena de suministro global
MetalZenith ofrece opciones de personalización flexibles para acero GB L360 que incluyen varias formas de productos, dimensiones y acabados de superficie, respaldados por nuestra red de distribución mundial y servicios de soporte técnico para una ejecución perfecta del proyecto.
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