20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ NM600 المقاوم للتآكل بتركيب ميكروهيكلي مارتنسيت يتم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتحميص المنضبطة. يوفر الهيكل ذو الحبيبات الدقيقة صلابة استثنائية وتوزيع ممتاز للصلابة ومقاومة فائقة للتآكل. يضمن التركيب المثالي للسبيكة مع محتوى من الكربون والكروم والبورون المنضبط قابلية تصلب ممتازة في جميع أنحاء مقطع المادة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تقنية معالجة حرارية متقدمة مع درجات حرارة أوستنيتيز تتراوح بين 900-950°C تليها تبريد مائي منضبط. تعمل عملية التحميص اللاحقة عند 180-220°C على تحسين التوازن بين الصلابة والصلابة. تضمن أفراننا التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر دقة توحيد درجات الحرارة وخصائص معدنية متسقة.
عملية التصنيع
تبدأ الإنتاج بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام خردة متميزة وإضافات سبيكة. يضمن التكرير الثانوي من خلال فرن القادوس والتفريغ الفراغي محتوى منخفض للغاية من الكبريت والفوسفور. ينتج الصب المستمر ألواح عالية الجودة تخضع للدرفلة المنضبطة في مطحنة الشرائط الساخنة الحديثة لدينا. تتم عمليات التبريد والتحميص النهائية باستخدام تقنية التبريد المتسارع المتقدمة.
معايير الجودة والاختبار
يتبع إنتاج جميع فولاذ NM600 أنظمة إدارة الجودة ISO 9001:2015. تشمل الاختبارات الشاملة التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية من خلال اختبارات الشد والصدمات، ورسم خرائط الصلابة باستخدام اختبارات برينيل الآلية، والتفتيش بالموجات فوق الصوتية للتأكد من السلامة الداخلية. توفر شهادات اختبار المصنع تتبعًا كاملاً ووثائق الامتثال.
إرشادات اللحام والتصنيع
يتطلب فولاذ NM600 تسخينًا مسبقًا إلى 150-200°C لعمليات اللحام. يوصى باستخدام أقطاب منخفضة الهيدروجين (E7018 أو ما يعادلها) مع الحفاظ على درجات حرارة بين الطبقات أقل من 250°C. قد تكون هناك حاجة لتخفيف الإجهاد بعد اللحام للأقسام السميكة أو الأشكال المعقدة. تقدم MetalZenith إجراءات لحام مفصلة ودعمًا تقنيًا لتحقيق نتائج تصنيع مثالية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.47 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.70 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.010 |
| الكروم (Cr) | 0.50-1.20 |
| النيكل (Ni) | ≤ 1.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.60 |
| البورون (B) | 0.0005-0.0060 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.015 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.15 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| صلابة برينيل (HBW) | 570-640 |
| قوة الشد (Rm) | 1850-2150 MPa |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | ≥ 1350 MPa |
| التمدد (A5) | ≥ 7% |
| طاقة الصدمة (KV) عند -40°C | ≥ 15 J |
| طاقة الصدمة (KV) عند -20°C | ≥ 20 J |
| معامل يونغ (E) | 210 GPa |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 |
| حد التعب (10&sup7; دورة) | 650 MPa |
| صلابة الكسر (KIC) | 45-55 MPa·m¹⁄² |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1450-1520°C |
| الموصلية الحرارية (20°C) | 42 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°C |
| الانتشار الحراري (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.85-0.95 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قطع حسب الحجم |
| نطاق السماكة | 4-80 مم |
| نطاق العرض | 1000-3200 مم |
| نطاق الطول | 2000-12000 مم |
| الامتثال للمعايير | EN 10204-3.1، ASTM A514، JIS G3128 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مطرود بالرصاص، مخلل |
| حالة الحافة | حافة المصنع، مقصوصة، مقطوعة بالنار، مقطوعة بالبلازما |
| تحمل السماكة | ±0.3 مم (t≤20mm)، ±0.5 مم (t>20mm) |
| تحمل العرض | ±5 مم |
| تحمل الطول | ±10 مم |
| الاستواء | ≤5 مم/م |
| حالة التسليم | مبرد ومقسى (Q+T) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing NM600
تكنولوجيا التبريد المتقدم والتسخين
تستخدم MetalZenith أنظمة تبريد متقدمة ومراقبة وعمليات معالجة حرارية دقيقة لتحقيق تجانس صلابة مثالي وتنقيح البنية المجهرية في فولاذ NM600، مما يضمن مقاومة تآكل ممتازة وخصائص ميكانيكية.
نظام شامل لمراقبة الجودة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتضمن مراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبار الصلابة الآلي، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والتحقق من الأبعاد لضمان جودة الفولاذ NM600 المتسقة التي تلبي المعايير الدولية.
معالجة مخصصة وسلسلة التوريد العالمية
تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجات السطح لفولاذ NM600، مدعومة بشبكة توزيع عالمية وخدمات الدعم الفني لدينا.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
