
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN 60Si2Mn هو فولاذ نابض عالي الكربون مع السيليكون والمنغنيز كعناصر سبائكية رئيسية. محتوى السيليكون (1.6-2.0%) يعزز بشكل كبير الخصائص المرنة ومقاومة إزالة الكربون أثناء المعالجة الحرارية، بينما يحسن المنغنيز (0.6-0.9%) من قابلية التصلب والقوة. يوفر محتوى الكربون المنضبط (0.56-0.64%) توازنًا مثاليًا بين القوة والليونة لتطبيقات النوابض.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith دورة معالجة حرارية محكومة بعناية تتكون من الأوستنيتيزات عند 850-880°C، تليها التبريد بالزيت لتحقيق بنية مارتنسيتية. يتم بعد ذلك التخمير عند 420-480°C لتطوير التركيبة المرغوبة من القوة والصلابة والخصائص المرنة. تضمن أنظمة المعالجة الحرارية الآلية لدينا توزيعًا موحدًا لدرجات الحرارة والتحكم الدقيق في معدلات التبريد.
عملية التصنيع
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام مواد خام عالية النقاء، تليها تنقية القالب والصب المستمر. يتم إجراء الدرفلة الساخنة مع درجات حرارة إنهاء محكومة لتحقيق بنية حبيبية مثالية. توفر عمليات السحب البارد دقة أبعاد دقيقة وتشطيب سطح محسّن. يتم مراقبة جميع العمليات باستخدام أنظمة التحكم المتقدمة في العمليات.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، وتقييم الخصائص الميكانيكية، وفحص الميكروهيكل، والتحقق من الأبعاد. تضمن طرق الاختبار غير التدميرية مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية سلامة داخلية. يتم تزويد جميع المنتجات بشهادات اختبار المصنع التي تتوافق مع متطلبات EN 10204 Type 3.1.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.56 - 0.64 |
السيليكون (Si) | 1.60 - 2.00 |
المنغنيز (Mn) | 0.60 - 0.90 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.30 |
الألمنيوم (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة الشد (Rm) | 1200 - 1400 ميجا باسكال |
قوة الخضوع (Rp0.2) | ≥ 1080 ميجا باسكال |
التمدد (A5) | ≥ 8% |
تخفيض المساحة (Z) | ≥ 35% |
الصلابة (HRC) | 38 - 44 |
طاقة الصدمة (KV) | ≥ 25 جول |
حد التعب | 500 - 600 ميجا باسكال |
معامل يونغ | 210 جيجا باسكال |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة | 7.80 g/cm³ |
نقطة الانصهار | 1480 - 1520°C |
معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
الموصلية الحرارية (20°C) | 42 W/m·K |
السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K |
المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.25 µΩ·m |
نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
درجة حرارة كوري | 750°C |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | أشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، سلك، شرائط، لوحات |
قطر الشريط الدائري | 6 - 300 مم |
أبعاد الشريط المسطح | عرض 10-200 مم، سمك 3-80 مم |
قطر السلك | 0.5 - 20 مم |
سمك الشريط | 0.3 - 6.0 مم |
الطول القياسي | 3000 - 12000 مم (أطوال مخصصة متاحة) |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مقشر، مصقول |
فئة التحمل | h9، h11 (ISO 286-2) |
المعايير | EN 10089، DIN 17222، ASTM A689 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 60Si2Mn

تكنولوجيا المعالجة الحرارية المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات التبريد والتسخين التي يتم التحكم فيها بدقة مع أنظمة مراقبة درجة الحرارة الآلية، مما يضمن تطوير الهيكل الدقيق الأمثل وخصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء المقطع العرضي لمنتجات الفولاذ EN 60Si2Mn.
نظام شامل لمراقبة الجودة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتضمن مراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبارات ميكانيكية آلية، وتحليل معدني متقدم، مما يضمن أن كل دفعة من EN 60Si2Mn تلبي أو تتجاوز المعايير الدولية مع وثائق تتبع كاملة.


معالجة مخصصة وسلسلة التوريد العالمية
تقدم MetalZenith حلول معالجة مخصصة تشمل دورات معالجة حرارية مخصصة، قطع دقيق، وخدمات إنهاء السطح. تضمن شبكتنا العالمية للتوزيع تسليم موثوق لمنتجات EN 60Si2Mn في جميع أنحاء العالم مع دعم فني شامل واستشارات هندسية.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




