20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN 100Cr6 هو فولاذ محامل ذو صلابة كاملة بمحتوى كربوني فوق الإييوتكتويد يبلغ حوالي 1.0%. يتكون الهيكل المجهرى للفولاذ من بيرلايت ناعم في حالة التلدين، ويتحول إلى مارتنسيت مع كربيدات الكروم الموزعة عند التصلب. يوفر محتوى الكروم (1.35-1.65%) قابلية تصلب محسنة ومقاومة للتآكل مع الحفاظ على الاستقرار الأبعاد أثناء المعالجة الحرارية.
عملية المعالجة الحرارية
تشمل دورة المعالجة الحرارية المحسّنة من MetalZenith:
- تلدين كروي عند 750-780°C لتخفيف الضغط وقابلية التشغيل
- أوستنيتيزنج عند 820-860°C مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة (±5°C)
- تصلب في حمام زيت أو ملح لتحقيق معدلات تبريد متساوية
- تخمير عند 150-200°C لتحقيق صلابة مستهدفة من 60-67 HRC
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع المتكاملة لدينا بالذوبان بالتحريض الفراغي (VIM) تليها إعادة الذوبان بالكهرباء (ESR) لتحقيق مستويات نظافة استثنائية. يخضع الفولاذ للتشكيل المنضبط مع تحسين تدفق الحبوب، تليه عمليات تشغيل دقيقة باستخدام معدات CNC المتقدمة. تشمل المعالجات السطحية الطحن لإنهاء Ra 0.1 µm وتطبيقات الطلاء الاختيارية لتحسين الأداء.
معايير الجودة والشهادات
يتوافق إنتاج MetalZenith من EN 100Cr6 مع المعايير الدولية بما في ذلك EN 10027-1 و ASTM A295 و JIS G4805. يشمل نظام إدارة الجودة لدينا:
- التحقق من التركيب الكيميائي باستخدام مطياف الانبعاث الضوئي
- اختبار الخصائص الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM E8 و ASTM E23
- الفحص بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية وفقًا لمعيار ASTM A388
- تحليل الهيكل المجهرى وتحديد حجم الحبوب وفقًا لمعيار ASTM E112
- الفحص الأبعاد باستخدام آلات القياس التبادلية (CMM)
دعم هندسة التطبيقات
تقدم MetalZenith دعمًا فنيًا شاملاً بما في ذلك إرشادات اختيار المواد، وتحسين المعالجة الحرارية، وخدمات تحليل الفشل. يتعاون مهندسونا المعدنيون مع العملاء لتطوير حلول محددة للتطبيقات، مما يضمن الأداء الأمثل في تطبيقات المحامل والأدوات المتطلبة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) | النطاق القياسي |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.95 - 1.05 | EN 10027-1 |
| الكروم (Cr) | 1.35 - 1.65 | EN 10027-1 |
| المنغنيز (Mn) | 0.25 - 0.45 | EN 10027-1 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 | EN 10027-1 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | الحد الأقصى |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 | الحد الأقصى |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 | الحد الأقصى |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.25 | الحد الأقصى |
| الألمنيوم (Al) | ≤ 0.050 | الحد الأقصى |
| الأكسجين (O) | ≤ 0.0015 | MetalZenith Premium |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | الحالة |
|---|---|---|
| قوة الشد | 2100 - 2400 MPa | مُعالج ومُقسى |
| قوة العائد (0.2%) | ≥ 1650 MPa | مُعالج ومُقسى |
| التمدد | 8 - 12% | مُعالج ومُقسى |
| تقليل المساحة | 25 - 35% | مُعالج ومُقسى |
| الصلابة (HRC) | 60 - 67 | مُعالج ومُقسى |
| الصلابة (مُعالج) | ≤ 255 HB | مُعالج |
| طاقة الصدمة (Charpy V) | 15 - 25 J | درجة حرارة الغرفة |
| حد التعب | 900 - 1100 MPa | 10&sup7; دورة |
| معامل المرونة | 210 GPa | درجة حرارة الغرفة |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.81 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1480 - 1520°C | - |
| الموصلية الحرارية | 42.6 W/m·K | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | درجة حرارة الغرفة |
| درجة حرارة كوري | 750°C | - |
| الانتشار الحراري | 11.8 mm²/s | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 13.2×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | أشرطة دائرية، أشرطة مربعة، أشرطة مسطحة، لوحات، صفائح، أنابيب، أسلاك، سبائك | EN 10027-1 |
| قطر الشريط الدائري | 6mm - 500mm | EN 10060 |
| حجم الشريط المربع | 10mm - 200mm | EN 10059 |
| سمك اللوحة | 3mm - 100mm | EN 10029 |
| الأطوال القياسية | 3م، 6م، 12م (أطوال مخصصة متاحة) | EN 10060 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول، مصقول، مصقول | EN 10221 |
| تحمل الأبعاد | h9، h10، h11 (دقة: ±0.05mm) | ISO 286-2 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مُعَيرة، مُقَسَّاة ومُعَالجة | EN 10027-1 |
| درجات الجودة | قياسي، متميز، نظيف للغاية (VIM/ESR) | مواصفات MetalZenith |
| المعايير المعادلة | AISI 52100، JIS SUJ2، DIN 1.3505 | دولي |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 100Cr6
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم تقنيات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لإنتاج فولاذ EN 100Cr6 فائق النقاء بمستويات نقاء استثنائية. تقلل عملية الصهر في جو محكم من محتوى الأكسجين والنيتروجين إلى ≤ 10 ppm، مما يقلل من الشوائب غير المعدنية ويضمن عمر تعب وإعتمادية متفوقة في التطبيقات الحرجة لمحامل.
معالجة الحرارة الدقيقة ومراقبة الجودة
تتميز مرافق المعالجة الحرارية المتطورة لدينا بأفران تتحكم فيها الكمبيوتر مع اتساق دقيق في درجة الحرارة (±3°C) والتحكم في الجو. يخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل رسم الخرائط الصلابة، وتحليل البنية المجهرية، والتحقق من الأبعاد باستخدام آلات القياس التبادلية المتقدمة (CMM) بدقة ±0.001mm.
سلسلة التوريد العالمية وحلول مخصصة
تغطي سلسلة التوريد المتكاملة لشركة MetalZenith عدة قارات مع مراكز معالجة ومراكز تخزين استراتيجية. نحن نقدم خدمات تخصيص شاملة تشمل التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، وحلول التعبئة والتغليف. يوفر فريقنا الفني تحسين المواد المحددة للتطبيقات وخدمات النماذج الأولية السريعة مع أوقات تسليم نموذجية تتراوح بين 2-4 أسابيع للمواصفات المخصصة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
