تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

1.4539

1.4539

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق EN 1.4539

EN 1.4539، المعروف أيضًا باسم 904L، هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي فائق مشهور بمقاومته الاستثنائية للتآكل وأدائه المتفوق في البيئات العدوانية. يحتوي هذا الفولاذ عالي السبيكة على مستويات مرتفعة من الكروم والنيكل والموليبدينوم، مما يجعله مثاليًا لأكثر التطبيقات الصناعية تطلبًا.

تميز التصنيع المتقدم في MetalZenith

في MetalZenith، نستفيد من تقنيات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة وإعادة الصهر بالكهرباء لإنتاج EN 1.4539 بنقاء وتجانس استثنائيين. تضمن عمليات العمل الساخن والبارد المتقدمة لدينا تطوير هيكل دقيق مثالي، بينما تضمن مرافق المعالجة الحرارية الدقيقة لدينا خصائص ميكانيكية متسقة في كل دفعة.

التطبيقات الرئيسية والصناعات

  • معدات معالجة المواد الكيميائية والمفاعلات
  • أنظمة الأدوية والتكنولوجيا الحيوية
  • معدات استكشاف النفط والغاز
  • التطبيقات البحرية والبحرية
  • مكونات صناعة اللب والورق

ضمان الجودة والشهادات

تحافظ MetalZenith على شهادة ISO 9001:2015 وتستخدم بروتوكولات اختبار شاملة تشمل التحليل الكيميائي، والاختبارات الميكانيكية، والفحص غير المدمر. تتضمن كل شحنة منتج شهادات اختبار مطحنة مفصلة ووثائق تتبع، مما يضمن الامتثال الكامل للمعايير الدولية ومواصفات العملاء.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

الخصائص المعدنية

EN 1.4539 هو فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي مع بنية ميكروية أوستنيتية بالكامل مستقرة بمحتوى عالٍ من النيكل وإضافات متوازنة من الكروم والموليبدينوم. يظهر الفولاذ مقاومة استثنائية للتآكل الناتج عن الثقوب، وتآكل الشقوق، وتآكل الإجهاد بسبب قيمته العالية من PREN (رقم مقاومة الثقوب) التي تبلغ حوالي 35-40.

عملية المعالجة الحرارية

تستخدم MetalZenith عملية التلدين في محلول عند 1100-1150°C تليها تبريد سريع بالماء لتحقيق مقاومة مثالية للتآكل وخصائص ميكانيكية. تمنع أفراننا ذات الجو المسيطر أكسدة السطح وتضمن تسخينًا متساويًا في جميع أنحاء مقطع المادة. تعزز عمليات التنظيف بعد التلدين والمعالجة السلبية جودة السطح ومقاومة التآكل.

عملية التصنيع

تبدأ عملية الإنتاج لدينا بصهر المواد الخام الممتازة تحت فراغ، تليها إعادة صهر كهربائية لتحسين النظافة. يتم العمل الساخن ضمن نطاق درجات حرارة 1050-1200°C، مع التحكم الدقيق في نسب التخفيض لتحسين بنية الحبيبات. تستخدم عمليات العمل البارد معدات متقدمة للدرفلة والسحب لتحقيق دقة في الأبعاد وتشطيب سطحي متفوق.

معايير الجودة والاختبار

تخضع جميع منتجات EN 1.4539 لاختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي بواسطة طيف الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية، واختبار تآكل الحبيبات وفقًا لمعيار ASTM A262، والفحص غير المدمر. تحافظ MetalZenith على الامتثال لمتطلبات شهادة EN 10204 من النوع 3.1 وتوفر وثائق تتبع كاملة لكل دفعة منتج.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)≤ 0.020
السيليكون (Si)≤ 1.00
المنغنيز (Mn)≤ 2.00
الفوسفور (P)≤ 0.045
الكبريت (S)≤ 0.035
الكروم (Cr)19.0 - 23.0
النيكل (Ni)24.0 - 26.0
الموليبدينوم (Mo)4.0 - 5.0
النحاس (Cu)1.0 - 2.0
النيتروجين (N)≤ 0.10
الحديد (Fe)التوازن

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمة
قوة الشد (Rm)490 - 690 ميجا باسكال
قوة الخضوع (Rp0.2)≥ 220 ميجا باسكال
التمدد (A5)≥ 35%
الصلابة (HB)≤ 250
طاقة الصدمة (KV عند 20°C)≥ 100 جول
معامل يونغ200 جيجا باسكال
حد التعب245 ميجا باسكال
نسبة بواسون0.30

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمة
الكثافة8.0 g/cm³
نقطة الانصهار1350-1400°C
الموصلية الحرارية (20°C)12 W/m·K
التوسع الحراري (20-100°C)14.2×10-6/K
السعة الحرارية النوعية460 J/kg·K
المقاومة الكهربائية (20°C)1.05 µΩ·m
نفاذية مغناطيسيةغير مغناطيسي (µr ≈ 1.02)
درجة حرارة كوريغير قابل للتطبيق

📏 Product Specifications

المواصفاتالخيارات المتاحة
أشكال المنتجألواح، صفائح، قضبان، قضبان، أنابيب، مواسير، تشكيلات
سمك اللوح6-200 مم
سمك الورقة0.5-6 مم
قطر القضيب10-300 مم
قطر الأنبوب الخارجي6-610 مم
المعاييرEN 10028-7، ASTM A240، JIS G4304/4305
تشطيب السطح2B، BA، No.4، HL، مرآة، مخلل
الت tolerance±0.1 مم (سمك)، ±3 مم (عرض/طول)
الطولحتى 12 متر (قياسي)، أطوال مخصصة متاحة

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing 1.4539

Manufacturing Advantage 1

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة

MetalZenith تستخدم تقنية الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة مع إعادة الصهر بالكهرباء لتحقيق نظافة وتجانس فائقين في إنتاج EN 1.4539، مما يضمن مقاومة استثنائية للتآكل وخصائص ميكانيكية ممتازة.

نظام شامل لمراقبة الجودة

نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يشمل التحليل الكيميائي في الوقت الفعلي، والاختبارات الميكانيكية المتقدمة، والتتبع الكامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مما يضمن أداءً متسقًا والامتثال للمعايير الدولية.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

معالجة مخصصة والإمداد العالمي

تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، والمعالجات الحرارية المتخصصة، والأبعاد المخصصة، مدعومة بشبكة توزيع عالمية لضمان التسليم الموثوق به في جميع أنحاء العالم.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo