20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
ASTM A709 Grade 50 هو فولاذ هيكلي عالي القوة ومنخفض السبائك (HSLA) تم تصميمه من خلال التركيب الكيميائي المنضبط والمعالجة الحرارية الميكانيكية. يحقق الفولاذ خصائصه المتفوقة من خلال تطوير بنية دقيقة الحبيبات، وتقوية الترسيب، وتوزيع الكربيد المحسن. تضمن عملية تصنيع الفولاذ المتقدمة من MetalZenith التحكم المستمر في حجم حبيبات الأوستينيت وخصائص ميكانيكية موحدة في جميع أنحاء مقطع المادة.
المعالجة الحرارية والمعالجة
تستخدم عملية التصنيع لدينا الدرفلة المنضبطة في منطقة تحول الأوستينيت-الفريت، تليها التبريد المعجل لتحقيق توازن مثالي بين القوة والصلابة. يتم عادةً توفير الفولاذ في حالة الدرفلة الساخنة مع بنية ميكروية طبيعية. تشمل المعالجات الحرارية الاختيارية تخفيف الإجهاد عند 580-650°C والتطبيع عند 900-950°C لتحسين الاستقرار الأبعاد وتحسين قابلية التشغيل.
خصائص اللحام
يظهر ASTM A709 Grade 50 قابلية لحام ممتازة مع الإجراءات الصحيحة والتسخين المسبق عند الحاجة. يضمن المنخفض من معادل الكربون (CE) للفولاذ الحد الأدنى من تصلب منطقة التأثير الحراري (HAZ) وتقليل القابلية للتشقق الناتج عن الهيدروجين. توصي MetalZenith بإجراءات AWS D1.5 Bridge Welding Code مع اختيار مناسب للإلكترود والتحكم في درجة حرارة التداخل لتحقيق أداء مثالي للوصلات.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل تحليل القمقمة، وتحليل المنتج، واختبار الشد، واختبار الصدمة Charpy V-notch، والفحص بالموجات فوق الصوتية. تحافظ MetalZenith على شهادة AISC وتتبع متطلبات AASHTO M270 لتطبيقات فولاذ الجسور. يضمن نظام إدارة الجودة لدينا تتبعًا كاملاً من المواد الخام حتى التسليم النهائي، مع حزم توثيق كاملة تشمل التحليل الكيميائي، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وتقارير الفحص الأبعاد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.23 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.35 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.50 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.65 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.20 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.35 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.05 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.05 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.06 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| أقل قوة عائد | 345 MPa (50 ksi) |
| قوة الشد | 450-620 MPa (65-90 ksi) |
| التمدد في 200 مم | ≥ 18% |
| التمدد في 50 مم | ≥ 21% |
| طاقة تأثير شارب V-Notch (عند 21°C) | ≥ 27 J (20 ft-lbf) |
| طاقة تأثير شارب V-Notch (عند -34°C) | ≥ 27 J (20 ft-lbf) |
| صلابة برينيل | 170-230 HB |
| معامل يونغ | 200 GPa |
| معامل القص | 80 GPa |
| نسبة بواسون | 0.30 |
| حد التعب (10&sup7; دورة) | 165 MPa |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1510°C |
| الموصلية الحرارية (عند 20°C) | 50 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية | 0.18 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°C |
| الانتشار الحراري | 13.8 mm²/s |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، قنوات، زوايا |
| سمك اللوح | 6mm - 150mm (0.25' - 6') |
| سمك الورقة | 1mm - 6mm (0.04' - 0.25') |
| نطاق العرض | 1000mm - 4000mm (40' - 160') |
| نطاق الطول | 2000mm - 18000mm (80' - 720') |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مُعالج، مُنفجر بالرصاص، مُخلل |
| حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقصوصة، قطع لهب، قطع بلازما |
| تحمل الأبعاد | معيار ASTM A6/A6M |
| الامتثال للمعايير | ASTM A709، AASHTO M270، AWS D1.5 |
| شهادات الاختبار | شهادة اختبار المصنع، EN 10204 3.1/3.2 |
| متطلبات خاصة | حرجة الكسر، شريحة شاربي V، اتجاه Z |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing ASTM A709 الدرجة 50
تكنولوجيا الدرفلة المتقدمة المتحكم بها
تستخدم MetalZenith تقنية المعالجة الحرارية الميكانيكية المتحكم بها (TMCP) المتطورة التي تعمل على تحسين تنقية هيكل الحبوب وتقوية الترسيب. تضمن مطاحن الدرفلة التي تتحكم فيها الكمبيوتر التحكم الدقيق في درجة الحرارة وجداول التشوه، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وزيادة في المتانة مقارنة بأساليب المعالجة التقليدية.
نظام شامل لمراقبة الجودة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتميز بمراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبارات ميكانيكية آلية، وقدرات متقدمة للاختبار غير المدمر. كل صهر يخضع لاختبارات تأثير شاربى V-notch الصارمة، واختبارات الشد، والفحص بالموجات فوق الصوتية لضمان الأداء المتسق والموثوقية في التطبيقات الهيكلية الحرجة.
سلسلة التوريد العالمية وحلول مخصصة
ميتال زينيث تحافظ على مواقع استراتيجية للمخزون في جميع أنحاء العالم وتقدم قدرات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، والمعالجة الحرارية، وخدمات إعداد السطح. يوفر فريقنا الهندسي الدعم الفني لاختيار المواد والتعديلات الخاصة بالتطبيق، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلبات كل عميل فريدة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
