20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
بار دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مصنوع من فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة الممتازة 316، ويتميز بمقاومة فائقة للتآكل بسبب إضافة الموليبدينوم. يوفر هذا البار الفولاذي الأوستنيتي أداءً ممتازًا في البيئات القاسية وهو مثالي للتطبيقات البحرية والكيميائية والصيدلانية.
الميزات الرئيسية:
- مقاومة فائقة للتآكل، خاصة ضد الكلوريدات والأحماض
- قوة ومتانة محسّنة مقارنةً بالدرجة 304
- قابلية تشكيل وتشغيل ممتازة
- غير مغناطيسي في الحالة المعالجة حرارياً
- معتمد من إدارة الغذاء والدواء للاستخدامات الغذائية والصيدلانية
- مقاومة لدرجات الحرارة العالية تصل إلى 870°C
عملية التصنيع: يتم إنتاجه من خلال الدرفلة الساخنة تليها عمليات السحب البارد أو التلدين اللامع، مما يضمن تشطيب سطحي ممتاز ودقة أبعاد. توفر المعالجة الحرارية الخصائص الميكانيكية المثلى ومقاومة التآكل.
التطبيقات: الأجهزة البحرية، معدات معالجة المواد الكيميائية، الآلات الصيدلانية، الغرسات الطبية، معدات معالجة الطعام، صناعة اللب والورق، آلات النسيج، وتطبيقات العمارة الراقية التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل.
🧪 Chemical Composition
| عنصر | الحد الأدنى % | الحد الأقصى % | النسبة النموذجية % | متطلبات ASTM A276 |
|---|---|---|---|---|
| الكربون (C) | - | 0.080 | 0.035 | ≤ 0.08 |
| الكروم (Cr) | 16.0 | 18.0 | 17.2 | 16.0-18.0 |
| النيكل (Ni) | 10.0 | 14.0 | 12.0 | 10.0-14.0 |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.0 | 3.0 | 2.3 | 2.0-3.0 |
| المنغنيز (Mn) | - | 2.00 | 1.35 | ≤ 2.00 |
| السيليكون (Si) | - | 0.75 | 0.38 | ≤ 0.75 |
| الفوسفور (P) | - | 0.045 | 0.025 | ≤ 0.045 |
| الكبريت (S) | - | 0.030 | 0.012 | ≤ 0.030 |
| النيتروجين (N) | - | 0.10 | 0.05 | ≤ 0.10 |
| الحديد (Fe) | التوازن | التوازن | 66.1 | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | متطلبات ASTM | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 515 ميجا باسكال كحد أدنى | 620 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (0.2%) | 205 ميجا باسكال كحد أدنى | 310 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | 30% كحد أدنى | 40% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (برينل) | 217 HB كحد أقصى | 185 HB | ASTM E10 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (روكويل B) | 95 HRB كحد أقصى | 88 HRB | ASTM E18 | درجة حرارة الغرفة |
| معامل المرونة | - | 200 جيجا باسكال | ASTM E111 | درجة حرارة الغرفة |
| طاقة الصدمة (شاربي V) | - | 325+ جول | ASTM E23 | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | الوحدة | درجة الحرارة | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | 8.03 | غ/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| نقطة الانصهار | 1375-1400 | °C | - | تحليل DSC |
| الموصلية الحرارية | 16.3 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية النوعية | 500 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| التوسع الخطي | 16.0 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 740 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| نفاذية مغناطيسية | 1.02 | μ/μ₀ | درجة حرارة الغرفة | ASTM A342 |
| درجة حرارة كوري | لا شيء | - | - | غير مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفات | النطاق المتاح | الطول القياسي | متاح حسب الطلب | الت tolerance |
|---|---|---|---|---|
| القطر | 3mm - 300mm | متنوع | نعم | h9 (±0.1-0.5mm) |
| الطول | 1m - 12m | 6m | نعم | +50mm/-0mm |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، لامع | مسحوب على البارد | نعم | Ra ≤ 1.6μm |
| استقامة | ≤ 1mm/m | قياسي | دقيق | ASTM A276 |
| حالة النهاية | مقطوع، مشغول، مشطوف | مقطوع | نعم | مربع ±1° |
| معالجة حرارية | مخمرة، معالجة محلول | مخمرة | كلاهما | ASTM A276 |
| الامتثال للمعايير | ASTM A276، A479، A564 | A276 | متعدد | امتثال كامل |
| التحقق من الدرجة | اختبار PMI، تحليل كيميائي | PMI | نعم | قياسي |
| شهادة الاختبار | Mill TC، EN 10204 3.1 | Mill TC | نعم | قياسي |
| التغليف | حزم، صناديق خشبية، حاويات | حزم | حسب الطلب | معيار التصدير |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing بار دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316
مقاومة تآكل فائقة
تم تصنيعه من خلال عملية سباكة دقيقة تدمج الموليبدينوم في مصفوفة الفولاذ، مما يخلق طبقة سلبية محسّنة توفر حماية استثنائية ضد الكلوريدات والبيئات الحمضية، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للتطبيقات البحرية.
تشكيل الجولة الدقيقة
تم تصميمه من خلال عمليات الدرفلة الساخنة المتقدمة والتشطيب البارد لتحقيق دقة دائرية وقياسات دقيقة، مما يضمن قطرًا متسقًا على طول القضيب بالكامل لأداء تشغيل مثالي.
معالجة الحرارة المنضبطة
خضعت لعملية معالجة حرارية تحت مراقبة دقيقة عند درجات حرارة محددة لتحسين البنية المجهرية، مما أدى إلى تحسين الخصائص الميكانيكية وزيادة المقاومة للتآكل بين الحبيبات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
