20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ عالي القوة بميكروهيكل مارتنسيت مطبوخ يتم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتسخين المنضبطة. يوفر التركيب المثالي للسبيكة مع الكروم والموليبدينوم والفاناديوم قابلية تصلب محسنة وتقوية ترسيب، مما يؤدي إلى نسب قوة إلى وزن متفوقة وخصائص متانة ممتازة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تبريدًا دقيقًا من 900-950 درجة مئوية يتبعه تسخين عند 580-650 درجة مئوية مع معدلات تبريد منضبطة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تضمن مرافق المعالجة الحرارية المتقدمة لدينا توزيعًا موحدًا لدرجات الحرارة وتطويرًا ميكروهيكليًا متسقًا في جميع أنحاء مقطع المادة.
تميز التصنيع
تتضمن عملية التصنيع في MetalZenith إزالة الغازات في الفراغ، والتحريك الكهرومغناطيسي، وتقنيات الصب المستمر لتقليل الشوائب وضمان تجانس كيميائي. تعمل أنظمة الدرفلة المنضبطة والتبريد المعجل على تحسين هيكل الحبيبات لخصائص قوة ومتانة محسنة.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم القابلية للتشكيل من خلال اختبارات الانحناء واختبارات توسيع الثقوب، وتقييم القابلية للحام مع المحاكاة الحرارية، واختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين وفقًا لمعايير NACE، وتحليل الكسر المتأخر تحت ظروف تحميل مستمرة لضمان الموثوقية في التطبيقات الحرجة.
هندسة التطبيقات
بالنسبة للتطبيقات السيارات، تتيح القوة المثلى والقابلية للتشكيل استراتيجيات تقليل الوزن. في الهندسة الإنشائية وهندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب الممتازة وقابلية اللحام سلامة هيكلية على المدى الطويل. بالنسبة لمعدات الرفع والأوعية الضاغطة، توفر المتانة الممتازة ومقاومة تآكل الإجهاد هوامش أمان محسنة في ظروف الخدمة الصعبة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.15 - 0.21 |
| المنغنيز (Mn) | 0.80 - 1.50 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| الكروم (Cr) | 0.40 - 1.20 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.60 |
| النيكل (Ni) | 0.25 - 1.00 |
| الفاناديوم (V) | 0.03 - 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 690 - 890 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 760 - 950 |
| التمدد (%) | ≥ 18 |
| طاقة الصدمة عند -40°C (جول) | ≥ 34 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 310 |
| الصلابة (HB) | 230 - 280 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، أنابيب، سبائك |
| نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A514، ASTM A709، EN 10025-6، JIS G3106 |
| حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى (Q&T) |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطرود بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ عالي القوة
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
MetalZenith تستخدم تقنية TMCP المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وجداول الدرفلة المتحكم بها لتحقيق تحسين مثالي للحبيبات وتقوية الترسيب. تضمن عملياتنا المتقدمة نسب قوة إلى وزن متفوقة وأداء محسّن ضد التعب، وهو أمر حاسم للتطبيقات ذات الضغط العالي.
اختبار الأداء الشامل
تجري MetalZenith بروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم القابلية للتشكيل، وتقييم قابلية اللحام، واختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، وتحليل الكسر المتأخر. تضمن إجراءات ضمان الجودة الصارمة لدينا أداءً متسقًا في التطبيقات الهيكلية الصعبة مع الامتثال الكامل لمعايير الصناعة.
حلول هندسية مخصصة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة تشمل جداول معالجة حرارية مخصصة، قطع دقيق، وخدمات تشكيل محددة للتطبيقات. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لاختيار المواد، تحسين التصميم، وتوصيات المعالجة لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
