
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
تتميز HSLA 550 بميكروهيكل حبيبي دقيق مع ترسيب محكوم لعناصر الميكروسبائك بما في ذلك النيوبيوم والتيتانيوم والفاناديوم. تخلق المعالجة الحرارية الميكانيكية تحسينًا موحدًا للحبيبات وتوزيعًا محسنًا للكربيدات، مما يؤدي إلى نسبة استثنائية من القوة إلى الوزن وقابلية تشكيل متفوقة مقارنة بالفولاذ الكربوني التقليدي.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة المحكومة عند درجات حرارة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع لتحقيق تطوير مثالي للميكروهيكل. يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة أثناء التشوه والتبريد أقصى تقوية من خلال الترسيب مع الحفاظ على خصائص ممتازة من الليونة والصلابة.
تميز عملية التصنيع
تتضمن عملية الإنتاج المتقدمة لدينا الصب المستمر، ومطاحن الدرفلة المحكومة مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة، وأنظمة تبريد متسارعة. يضمن نظام التحكم في الجودة المتكامل في MetalZenith خصائص ميكانيكية متسقة، وجودة سطحية، ودقة أبعاد طوال دورة الإنتاج بأكملها.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith بروتوكولات اختبار شاملة محددة للتطبيقات عالية القوة بما في ذلك اختبارات القابلية للتشكيل (اختبار إريشين، اختبار الانحناء)، تقييم قابلية اللحام (صلابة منطقة التأثير الحراري، قابلية التشقق)، تقييم مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، واختبار الكسر المتأخر تحت ظروف الضغط. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في التطبيقات المت demanding.
اعتبارات فنية خاصة بالتطبيقات
للتطبيقات السيارات، توفر HSLA 550 قدرة ممتازة على امتصاص طاقة التصادم وتقليل الوزن. في البناء وهندسة الجسور، يوفر الفولاذ مقاومة فائقة للإجهاد وأداء زلزالي. لمعدات الرفع والأوعية الضغط، يوفر المادة موثوقية قوة استثنائية ومقاومة للتحميل الدوري، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الحرجة من حيث السلامة.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.12 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.60 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.50 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.020 |
الكبريت (S) | ≤ 0.010 |
الألمنيوم (Al) | 0.020 - 0.060 |
النيوبيوم (Nb) | 0.015 - 0.050 |
التيتانيوم (Ti) | 0.010 - 0.040 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 550 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 620 - 780 |
التمدد (%) | ≥ 16 |
طاقة الصدمة عند -20°C (جول) | ≥ 35 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 280 - 320 |
الصلابة (HB) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 48.2 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح مدرفلة على الساخن، ألواح مدرفلة على البارد، صفائح، لفات |
نطاق السماكة | 1.2 - 25 مم |
نطاق العرض | 1000 - 2100 مم |
نطاق الطول | 2000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A1011، SAE J2340، EN 10149-2 |
حالة السطح | مدرفلة على الساخن، مخللة ومزيتة، مدرفلة على البارد |
حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقطوعة، حافة مشذبة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing HSLA 550 فولاذ

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية TMCP المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد المحسّنة لتحقيق بنية دقيقة الحبيبات وتعزيز القوة الناتجة عن الترسيب. تضمن عملية الدرفلة المتحكم بها خصائص ميكانيكية موحدة وأداءً متفوقًا من حيث القوة إلى الوزن في جميع أنحاء سمك المادة.
اختبار الأداء الشامل
MetalZenith تجري بروتوكولات اختبار شاملة تشمل تحليل القابلية للتشكيل، وتقييم قابلية اللحام، وتقييم مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، واختبار الكسر المتأخر. تضمن اختباراتنا المتقدمة الأداء الأمثل في التطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة عالية وخصائص معالجة متفوقة.


حلول المعالجة المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وتحسين معالجة الحرارة، وإعداد السطح. يوفر فريقنا الفني دعمًا شاملاً لمتطلبات التطبيقات المحددة، مما يضمن أداءً مثاليًا في تطبيقات السيارات، والبناء، والمعدات الثقيلة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




