تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

فولاذ عالي العائد

فولاذ عالي العائد

الفولاذ عالي العائد - فولاذ هيكلي متقدم عالي القوة

الفولاذ عالي العائد هو فولاذ هيكلي عالي القوة مصمم للتطبيقات الصعبة التي تتطلب نسب قوة إلى وزن استثنائية وخصائص ميكانيكية متفوقة. يجمع هذا الدرجة المتقدمة من الفولاذ بين قوة العائد العالية وقابلية التشكيل الممتازة وقابلية اللحام، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية الحرجة عبر صناعات متعددة.

تميز التصنيع المتقدم من MetalZenith

تستخدم MetalZenith تقنيات المعالجة الحرارية الميكانيكية المتقدمة (TMCP) وتقنيات الميكروسبائك لإنتاج الفولاذ عالي العائد بخصائص ميكانيكية متفوقة وتجانس ميكروهيكلي معزز. تضمن عمليات الدرفلة المتقدمة والتبريد المعجل لدينا تحسين دقيق للحبيبات وتقوية الترسيب، مما يوفر أداءً عاليًا متسقًا عبر جميع التطبيقات.

التطبيقات الرئيسية

  • هياكل الشاسيه والمكونات الحرجة للسلامة في السيارات
  • هياكل المباني الشاهقة وإطارات مقاومة الزلازل
  • دعائم الجسور، والعوارض، والعناصر الهيكلية ذات الامتداد الطويل
  • الرافعات الثقيلة، ومعدات الرفع، وأنظمة مناولة المواد
  • أوعية الضغط، والغلايات، وأنظمة الأنابيب عالية الضغط

ضمان الجودة والشهادات

تحافظ MetalZenith على رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، بما في ذلك اختبارات ميكانيكية شاملة، وفحص بالموجات فوق الصوتية، واختبارات متخصصة لمقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين وقابلية الكسر المتأخر. يتوافق فولاذنا عالي العائد مع معايير ASTM A572 وASTM A992 ومعايير الفولاذ الهيكلي الدولية، مما يضمن موثوقية في التطبيقات الحرجة عالية القوة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

الخصائص المعدنية

يتميز الفولاذ عالي العائد بميكروهيكل مكرر من الفريت والبرليت مع ترسبات دقيقة من عناصر الميكروسبائك. إن الإضافة المنضبطة للنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم تعزز من تنقية الحبوب من خلال تقوية الترسبات وتثبيت حدود الحبوب، مما يؤدي إلى تعزيز قوة العائد مع الحفاظ على متانة ومرونة ممتازة.

عملية المعالجة الحرارية

تستخدم MetalZenith معالجة حرارية ميكانيكية منضبطة (TMCP) مع درجات حرارة دحرجة منضبطة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع. تعمل هذه العملية على تحسين تحول الأوستينيت إلى الفريت، مما يضمن هيكل حبيبي دقيق وترسب مثالي لمراحل التقوية لتحقيق أقصى تطوير لقوة العائد.

عملية التصنيع

تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع التحكم الدقيق في الكيمياء، وصب مستمر مع تحريك كهرومغناطيسي، ودحرجة منضبطة متعددة الممرات مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي. يضمن التبريد المتسارع بعد الدحرجة وتخفيف الإجهاد استقرار الأبعاد وخصائص ميكانيكية متسقة عبر مقطع المادة.

اختبارات الجودة المتخصصة

تجري MetalZenith بروتوكولات اختبار شاملة محددة للتطبيقات عالية القوة بما في ذلك تحليل مخطط حد التشكيل لتطبيقات السيارات، واختبار تأثير شارب V-notch عند درجات حرارة مختلفة، واختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC) وفقًا لمعيار NACE TM0284، واختبار الكسر المتأخر تحت تحميل مستمر، وتقييم شامل لقابلية اللحام بما في ذلك تقييم صلابة منطقة التأثير الحراري (HAZ).

اعتبارات فنية محددة للتطبيقات

بالنسبة لتصنيع السيارات، يوفر فولاذنا عالي العائد خصائص سحب عميق ممتازة وامتصاص طاقة التصادم. في بناء المباني، يوفر الفولاذ مقاومة زلزالية متفوقة ووزن هيكلي مخفض. تستفيد تطبيقات الجسور من مقاومة التعب المحسنة والمتانة ضد العوامل الجوية. تستفيد تطبيقات الرافعات ومعدات الرفع من نسبة القوة إلى الوزن العالية لزيادة سعة التحميل. تستخدم تطبيقات أوعية الضغط مقاومة الفولاذ لتقصف الهيدروجين وقابلية اللحام الممتازة للمكونات الحرجة التي تحتوي على ضغط.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)≤ 0.23
المنغنيز (Mn)1.00 - 1.65
السيليكون (Si)0.15 - 0.40
الفوسفور (P)≤ 0.030
الكبريت (S)≤ 0.030
النيوبيوم (Nb)0.005 - 0.050
الفاناديوم (V)0.01 - 0.15
التيتانيوم (Ti)0.006 - 0.024

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمة
قوة العائد (ميغاباسكال)≥ 345
قوة الشد (ميغاباسكال)450 - 620
التمدد (%)≥ 21
طاقة الصدمة عند 0°C (جول)≥ 27
قوة التعب (ميغاباسكال)160 - 200
الصلابة (HB)140 - 190

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمة
الكثافة (غ/سم³)7.85
نقطة الانصهار (°م)1510 - 1540
التوصيل الحراري (W/m·K)50.2
التمدد الحراري (×10??/K)11.8
معامل المرونة (GPa)200
نسبة بواسون0.30

📏 Product Specifications

المواصفاتالتفاصيل
الأشكال المتاحةألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان
نطاق السماكة3 - 150 مم
نطاق العرض1000 - 3500 مم
نطاق الطول6000 - 15000 مم
الامتثال للمعاييرASTM A572، ASTM A992، EN 10025-4
حالة المعالجة الحراريةمدرفل على الساخن، TMCP، مُعالج حرارياً
تشطيب السطحمقياس مطحنة، معالجة بالرصاص، مخلل

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing فولاذ عالي العائد

Manufacturing Advantage 1

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة

MetalZenith تستخدم تقنية TMCP المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وجداول الدرفلة المتحكم بها لتحقيق هيكل حبيبي مثالي وتعزيز القوة الناتجة. تضمن عملياتنا المتقدمة قوة عائد فائقة مع الحفاظ على خصائص المتانة وقابلية التشكيل الممتازة الضرورية للتطبيقات عالية القوة.

اختبار شامل عالي القوة

MetalZenith تجري بروتوكولات اختبار متخصصة تشمل تحليل حدود التشكيل، تقييم قابلية اللحام، اختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، وتقييم الكسر المتأخر. تضمن ضمان الجودة الشامل لدينا الأداء الأمثل في التطبيقات المت demanding التي تتطلب قوة عالية وموثوقية.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

حلول هندسية مخصصة

MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة تشمل جداول معالجة حرارية مخصصة، قطع دقيق، وخدمات تشكيل محددة للتطبيقات. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لتحسين أداء الفولاذ عالي العائد في التطبيقات المتعلقة بالسيارات والهياكل وأوعية الضغط.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo