20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN S890QL هو فولاذ هيكلي ذو حبيبات دقيقة، تم معالجته بالتبريد والتسخين مع خصائص قوة استثنائية تم تحقيقها من خلال المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة. يتميز الفولاذ بميكروهيكل مارتنسيت متصلب مع ترسيب كربيد دقيق، مما يوفر مزيجًا مثاليًا من القوة والصلابة وقابلية اللحام. تتضمن استراتيجية السبائك المتقدمة من MetalZenith كميات دقيقة من الكروم والنيكل والموليبدينوم لتعزيز القدرة على التصلب مع الحفاظ على معادل كربون منخفض لقابلية لحام متفوقة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية تبريد وتسخين متطورة تم تحسينها لإنتاج EN S890QL. يتم تحويل الفولاذ إلى أوستنيت عند 900-950°C، تليها عملية تبريد بالماء المنضبط لتحقيق التحول الكامل إلى مارتنسيت. يضمن التسخين اللاحق عند 580-650°C توازنًا مثاليًا بين القوة والصلابة مع تخفيف الضغوط المتبقية. تضمن خطوط المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر خصائص ميكانيكية متسقة عبر جميع أبعاد المنتج.
تميز التصنيع
تستخدم منشأة إنتاج الفولاذ المتكاملة لدينا تقنية فرن القوس الكهربائي مع عمليات تكرير ثانوية تشمل معالجة فرن القادوس وإزالة الغازات بالفراغ. يضمن الصب المستمر تجانس التركيب الكيميائي، بينما يقوم الدرفلة المنضبطة في نطاق درجة الحرارة النهائية بتنقيح هيكل حبيبات الأوستنيت. يشمل نظام إدارة الجودة في MetalZenith مراقبة العمليات في الوقت الحقيقي، والتحكم الإحصائي في العمليات، وبروتوكولات اختبار شاملة.
معايير الجودة والشهادات
يتوافق إنتاج EN S890QL في MetalZenith مع متطلبات معيار EN 10025-6 والمواصفات الإضافية للعملاء. يشمل برنامج ضمان الجودة لدينا التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، والاختبارات الميكانيكية وفقًا لـ EN ISO 6892-1، واختبارات تأثير شاربي عند درجات حرارة محددة، والفحص بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ EN 10160، والتحقق من الأبعاد. يتم تزويد جميع المنتجات بشهادات اختبار شاملة (3.1 وفقًا لـ EN 10204) ووثائق تتبع.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) | النسبة النموذجية (%) |
|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.20 | 0.15 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.70 | 1.45 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.80 | 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.020 | 0.012 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.010 | 0.005 |
| الكروم (Cr) | ≤ 1.50 | 0.85 |
| النيكل (Ni) | ≤ 2.00 | 1.25 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.70 | 0.45 |
| البورون (B) | ≤ 0.005 | 0.003 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.05 | 0.025 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.12 | 0.08 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.06 | 0.035 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| قوة العائد (Rp0.2) | ≥ 890 MPa | EN ISO 6892-1 |
| قوة الشد (Rm) | 940-1100 MPa | EN ISO 6892-1 |
| التمدد (A5) | ≥ 12% | EN ISO 6892-1 |
| التمدد (A80) | ≥ 14% | EN ISO 6892-1 |
| طاقة الصدمة (KV) عند -40°C | ≥ 30 J | EN ISO 148-1 |
| طاقة الصدمة (KV) عند -60°C | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| الصلابة (HBW) | 280-350 | EN ISO 6506-1 |
| معامل يونغ | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| حد التعب (10^7 دورة) | 450 MPa | EN 6072 |
| صلابة الكسر (KIC) | ≥ 100 MPa·m^0.5 | ASTM E399 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | نطاق درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1450-1520°C | - |
| الموصلية الحرارية | 42 W/m·K | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.18 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
| نسبة بواسون | 0.30 | 20°C |
| الانتشار الحراري | 11.6 mm²/s | 20°C |
| درجة حرارة كوري | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، أنابيب، بروفيلات | EN 10025-6 |
| سمك اللوح | 3-100 مم | EN 10029 |
| سمك الورقة | 0.5-3 مم | EN 10131 |
| قطر القضيب | 10-300 مم | EN 10060 |
| قطر الأنبوب الخارجي | 20-500 مم | EN 10210 |
| نطاق العرض | 1000-4000 مم | EN 10025-6 |
| نطاق الطول | 2000-18000 مم | محدد من قبل العميل |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطلق بالرصاص | EN 10163 |
| تحمل الأبعاد | الفئة A، B، C | EN 10029 |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقطوعة، حافة مشقوقة | EN 10025-6 |
| معالجة حرارية | مبرد ومقسى (Q+T) | EN 10025-6 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S890QL
تكنولوجيا التبريد المتقدم والتسخين
MetalZenith تستخدم أنظمة تبريد متقدمة ومراقبة وأفران تلطيف دقيقة لتحقيق التركيب المجهري الأمثل في فولاذ EN S890QL. تضمن عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بنا خصائص ميكانيكية متسقة وتحسينًا فائقًا للحبيبات عبر جميع نطاقات السماكة.
أنظمة مراقبة الجودة الشاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتضمن مراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبارات ميكانيكية آلية، وقدرات متقدمة للاختبار غير المدمر. كل دفعة منتج قابلة للتتبع بالكامل مع شهادات اختبار مطحنة كاملة والتحقق من الطرف الثالث متاح.
معالجة مخصصة وسلسلة التوريد العالمية
تقدم MetalZenith مجموعة واسعة من الخدمات ذات القيمة المضافة بما في ذلك القطع الدقيق، والتشغيل الآلي، ومعالجة السطح. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم مع خيارات تعبئة مرنة وقدرات التسليم في الوقت المناسب لتلبية متطلبات المشاريع المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
