20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN S690QL هو فولاذ هيكلي منخفض السبيكة وعالي القوة يتم إنتاجه من خلال معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة (TMCP) تليها معالجة التبريد والتسخين. يظهر الفولاذ بنية دقيقة الحبيبات من المارتنسيت المعالج مع مزيج ممتاز من القوة والصلابة وقابلية اللحام. تضمن التركيبة الكيميائية المتحكم بها مع تحسين المعادل الكربوني خصائص ميكانيكية متفوقة مع الحفاظ على خصائص جيدة من حيث القابلية للتشكيل والآلات.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التبريد الدقيق من درجة حرارة الأوستنيتيزنج من 900-950°C تليها التسخين عند 580-650°C لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة. تستخدم عملية التبريد أنظمة تبريد متقدمة لضمان تحويل موحد في جميع أنحاء مقطع المادة، بينما تعمل معالجة التسخين على تحسين التوازن بين القوة والصلابة. تنتج هذه الدورة من المعالجة الحرارية بنية دقيقة مستقرة مع استقرار أبعاد ممتاز وتخفيف الضغط.
تميز عملية التصنيع
تتضمن منشأتنا الحديثة لإنتاج الفولاذ تقنية الصب المستمر، ومطاحن دحرجة عالية الدقة مع تحكم في العمليات بواسطة الكمبيوتر، وأنظمة معالجة حرارية متقدمة. تضمن المعالجة الحرارية الميكانيكية المتحكم بها تحسين تنقية الحبوب وتقوية الترسيب، بينما تضمن أنظمة المراقبة في الوقت الحقيقي جودة متسقة طوال عملية الإنتاج. تشمل عمليات ما بعد المعالجة القطع الدقيق، ومعالجة السطح، واختبارات الجودة الشاملة لتلبية المواصفات الدقيقة للعملاء.
معايير الجودة والشهادات
تتوافق جميع منتجات فولاذ EN S690QL التي تنتجها MetalZenith مع المعايير الأوروبية EN 10025-6 ويتم إنتاجها تحت نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015. تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة لدينا تحليل كيميائي باستخدام طيفية الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية من خلال اختبارات الشد والصدمات، والفحص بالموجات فوق الصوتية للتأكد من السلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد. تتضمن كل شحنة شهادات اختبار كاملة مع وثائق تتبع كاملة، مما يضمن الامتثال للمعايير الدولية للجودة ومواصفات العملاء.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) | المواصفة |
|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.20 | EN 10025-6 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.70 | EN 10025-6 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.80 | EN 10025-6 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | EN 10025-6 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 | EN 10025-6 |
| الكروم (Cr) | ≤ 1.50 | EN 10025-6 |
| النيكل (Ni) | ≤ 2.00 | EN 10025-6 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.70 | EN 10025-6 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.12 | EN 10025-6 |
| النيوبيم (Nb) | ≤ 0.06 | EN 10025-6 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.05 | EN 10025-6 |
| البورون (B) | ≤ 0.005 | EN 10025-6 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| قوة العائد (Rp0.2) | ≥ 690 MPa | EN ISO 6892-1 |
| قوة الشد (Rm) | 770-940 MPa | EN ISO 6892-1 |
| التمدد (A5) | ≥ 14% | EN ISO 6892-1 |
| طاقة الصدمة (KV) عند -40°C | ≥ 30 J | EN ISO 148-1 |
| طاقة الصدمة (KV) عند -60°C | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| صلابة برينيل (HBW) | 230-300 | EN ISO 6506-1 |
| معامل يونغ | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| نسبة بواسون | 0.30 | ASTM E132 |
| حد التعب (2×106 دورة) | 320 MPa | EN 6072 |
| صلابة الكسر (KIC) | 150 MPa·m1/2 | ASTM E399 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | نطاق درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1510°C | - |
| التوصيل الحراري | 54 W/m·K | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 12×10-6/K | 20-100°C |
| السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
| الانتشار الحراري | 13.8 mm²/s | 20°C |
| درجة حرارة كوري | 770°C | - |
| الانبعاثية | 0.85 | 600°C |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، بروفيلات، أنابيب | EN 10025-6 |
| سمك اللوح | 3-100 مم | EN 10025-6 |
| سمك الورقة | 0.5-3.0 مم | EN 10025-6 |
| نطاق العرض | 1000-4000 مم | EN 10025-6 |
| نطاق الطول | 2000-18000 مم | EN 10025-6 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطلق بالرصاص | EN 10163 |
| تحمل الأبعاد | الفئة A، B، C | EN 10051 |
| تحمل الاستواء | ≤ 5 مم/م | EN 10029 |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقصوصة | EN 10025-6 |
| حالة التسليم | مبرد ومقسى (+QT) | EN 10025-6 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S690QL
تكنولوجيا TMCP المتقدمة
MetalZenith تستخدم تقنية المعالجة الحرارية الميكانيكية المتحكم بها (TMCP) المتطورة مع درجات حرارة دحرجة متحكم بها بدقة وجداول تشويه، مما يضمن تحسين الهيكل الدقيق وخصائص ميكانيكية متفوقة في إنتاج فولاذ EN S690QL.
مراقبة الجودة الشاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتميز بمراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبارات ميكانيكية آلية، وقدرات متقدمة للاختبار غير المدمر، مما يضمن خصائص فولاذ EN S690QL المتسقة والامتثال الكامل للمعايير الدولية.
حلول المعالجة المخصصة
تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وتعديلات المعالجة الحرارية، وخدمات إنهاء السطح، مما يتيح حلول فولاذ EN S690QL مصممة خصيصًا لمتطلبات التطبيقات المحددة مع دعم لوجستي عالمي.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
