
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN S355 هو فولاذ هيكلي غير سبيكي مع بنية ميكروية فريتية-لؤلؤية، يتم تصنيعه من خلال عمليات الدرفلة المتحكم بها لتحقيق بنية حبيبية دقيقة وخصائص ميكانيكية محسنة. يظهر الفولاذ قابلية لحام ممتازة بسبب انخفاض معادل الكربون (CEV ≤ 0.47%) وتركيب كيميائي متوازن.
عملية التصنيع
تنتج MetalZenith EN S355 باستخدام صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي تليها تنقية في القادوس وصب مستمر. يخضع الفولاذ لدرفلة متحكم بها مع تحكم دقيق في درجة الحرارة (درجة حرارة إنهاء 850-950°C) لتحقيق تحسين مثالي في الحبيبات. قد يتم تطبيق تبريد متسارع لتعزيز خصائص القوة والصلابة.
خيارات المعالجة الحرارية
حالة التسليم القياسية هي المدرفلة على الساخن (AR). يمكن إجراء التطبيع عند 900-950°C تليها تبريد في الهواء لتحسين بنية الحبيبات وتحسين الخصائص الميكانيكية. قد يتم تطبيق معالجة حرارية لتخفيف الإجهاد عند 580-650°C لتحقيق استقرار الأبعاد في المكونات المعالجة.
خصائص اللحام
يظهر EN S355 قابلية لحام ممتازة مع جميع عمليات اللحام التقليدية بما في ذلك SMAW و GMAW و GTAW و SAW. عادةً لا يتطلب التسخين المسبق للأقسام حتى سمك 30 مم. قد تكون معالجة الحرارة بعد اللحام مفيدة لتخفيف الإجهاد في الأقسام الثقيلة أو التطبيقات الحرجة.
معايير الجودة والامتثال
تتوافق جميع منتجات MetalZenith EN S355 مع معيار EN 10025-2:2019 ويتم تصنيعها تحت نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015. تشمل الاختبارات الشاملة التحليل الكيميائي، واختبار الشد، واختبار الصدمات، والفحص غير المدمر وفقًا لمتطلبات EN 10204.
🧪 Chemical Composition
العنصر | المحتوى (%) | المواصفة |
---|---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.20 | EN 10025-2 |
المنغنيز (Mn) | ≤ 1.60 | EN 10025-2 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.55 | EN 10025-2 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.035 | EN 10025-2 |
الكبريت (S) | ≤ 0.035 | EN 10025-2 |
النيتروجين (N) | ≤ 0.012 | EN 10025-2 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.55 | اختياري |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 | متبقي |
النيكل (Ni) | ≤ 0.50 | متبقي |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.10 | متبقي |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة | معيار الاختبار |
---|---|---|
قوة العائد (ReH) | 355-470 ميغاباسكال | EN ISO 6892-1 |
قوة الشد (Rm) | 470-630 ميغاباسكال | EN ISO 6892-1 |
التمدد (A5) | ≥ 22% | EN ISO 6892-1 |
طاقة الصدمة (KV) عند 20°C | ≥ 27 جول | EN ISO 148-1 |
طاقة الصدمة (KV) عند 0°C | ≥ 27 جول | EN ISO 148-1 |
طاقة الصدمة (KV) عند -20°C | ≥ 27 جول | EN ISO 148-1 |
صلابة برينل (HB) | 140-200 HB | EN ISO 6506-1 |
معامل يونغ | 210 جيجا باسكال | EN ISO 6892-1 |
نسبة بواسون | 0.30 | القيمة القياسية |
حد التعب (107 دورة) | 180-220 ميغاباسكال | EN 1993-1-9 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة | نطاق درجة الحرارة |
---|---|---|
الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
نقطة الانصهار | 1450-1520°C | - |
الموصلية الحرارية | 54 W/m·K | 20°C |
معامل التمدد الحراري | 12×10-6/K | 20-100°C |
السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K | 20°C |
المقاومة الكهربائية | 0.16 µΩ·m | 20°C |
نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
درجة حرارة كوري | 770°C | - |
الانتشار الحراري | 13.8 mm²/s | 20°C |
معامل التمدد الخطي | 13.1×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
---|---|---|
أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، قنوات، زوايا، أنابيب | EN 10025-2 |
سمك اللوح | 3-400 مم | EN 10029 |
سمك الورقة | 0.5-12 مم | EN 10051 |
قطر القضيب | 6-300 مم | EN 10060 |
قطر الأنبوب الخارجي | 10-1200 مم | EN 10210 |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطلق، مشغول | EN 10163 |
تحمل الأبعاد | الفئة A، B، C وفقًا لمعايير EN | EN 10029/10051 |
نطاق الطول | 3-18 متر (أطوال مخصصة متاحة) | مواصفات العميل |
معالجة حرارية | كما هو مدرفل، مُعالج، مُخفف الإجهاد | EN 10025-2 |
متطلبات الاختبار | شهادة اختبار المصنع 3.1، فحص من طرف ثالث | EN 10204 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EN S355

تكنولوجيا الدرفلة المتقدمة المتحكم بها
MetalZenith تستخدم عمليات الدرفلة المتقدمة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعايير التشوه، مما يضمن تحسين حبيبات مثالي وخصائص ميكانيكية محسنة. توفر قدرات المعالجة الحرارية الميكانيكية لدينا نسب قوة إلى وزن متفوقة وخصائص متانة محسنة.
نظام شامل لمراقبة الجودة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتضمن تحليل كيميائي في الوقت الحقيقي، واختبارات ميكانيكية آلية، وطرق متقدمة للاختبار غير التدميري. كل دفعة إنتاج تخضع لبروتوكولات تفتيش صارمة تشمل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، وفحص الجسيمات المغناطيسية، والتحقق من الأبعاد لضمان جودة متسقة.


سلسلة التوريد العالمية وحلول مخصصة
تضمن شبكة التوزيع العالمية لشركة MetalZenith تسليمًا موثوقًا لأكثر من 80 دولة. نحن نقدم قدرات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، وخدمات المعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي، والمعالجة ذات القيمة المضافة لتلبية متطلبات المشاريع المحددة وتقليل أوقات الانتظار للعملاء.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




